铸造模具钢焊接修复与工艺研究

铸造铝合金车轮成型模具多采用热作模具钢材料,在实际生产过程中,受外界环境的影响,模具钢容易出现失效造成车轮产品质量不良,研究模具钢的焊接修复工艺可以解决模具的部分失效问题,从而延长模具寿命、降低开模成本.文章主要基于铝合金车轮模具探讨热作模具钢失效形式,并提出了相关修复技术.     

暂堵剂N-1研制及其应用

根据双颗粒和三颗粒架桥原理,筛选出一种屏蔽暂堵剂N-1,供高温油藏油水井井下作业前对地层的保护。暂堵剂N-1为水悬浮液,粘度13.6mPa·s,油溶而水不溶的固体颗粒质量浓度130-210mg/L。岩心流动实验表明,在模拟油藏温度下,暂堵剂N-1对水相的暂堵率93.7%,后用解堵剂解堵能使渗透率恢复率达到97.4%。该暂堵剂在青海油田跃8-6井应用效果良好。     

暂堵剂N-1研制及其应用

根据双颗粒和三颗粒架桥原理,筛选出一种屏蔽暂堵剂N-1,供高温油藏油水井井下作业前对地层的保护.暂堵剂N-1为水悬浮液,粘度13.6mPa·s,油溶而水不溶的固体颗粒质量浓度130-210mg/L.岩心流动实验表明,在模拟油藏温度下,暂堵剂N-1对水相的暂堵率93.7％,后用解堵剂解堵能使渗透率恢复率达到97.4％.该暂堵剂在青海油田跃8-6井应用效果良好.     

半金属基粉末摩擦片摩擦磨损性能研究

在不同工况下研究半金属基粉末摩擦片与淬火45#钢配副时,载荷和转速对其摩擦磨损性能的影响,并分析其磨损机制。结果表明,在油润滑和水润滑下,半金属基摩擦片高速下的磨损量要明显低于低速下的磨损量,而干摩擦下其高载高速下的磨损要高于高载低速时的磨损量。油润滑下随载荷的增大,半金属基摩擦片的摩擦因数逐渐升高;水润滑下随载荷的增大,高速时摩擦因数先增大后减小,低速时则逐渐降低;干摩擦下随载荷的增大,高速时摩擦因数呈现出先升高后降低再升高的趋势,低速时则先升高后降低。干摩擦时摩擦面十分粗糙,有比较明显的沟状磨痕和硬质颗粒脱落后残留的凹坑;而水润滑和油润滑时摩擦面较为光滑。     

一种基于字串拆分消除数据冗余的新方法

为进一步消除数据冗余、节省存储空间,基于字串拆分思想,提出一种采用编程来改进一类数据库规范化设计的新方法。该方法还能减少数据的不一致性,提高更新效率。最后通过A SP编程验证了其可行性和有效性。     

羽毛羽绒中亚硫酸盐还原梭状芽孢杆菌特性研究

通过选择性培养基从羽绒中分离得到一株亚硫酸盐还原梭状芽孢杆菌S1,研究了其形态特征、生理生化特征和在不同氧气含量条件下生长的特征。结果表明分离菌株S1在亚硫酸铁琼脂培养基上,37℃厌氧生长过夜后的菌落形态为:菌落圆形边缘整齐,表面干燥粗糙,颜色为黑色;显微观察到菌体两端钝圆,直杆状,无鞭毛,革兰氏阳性菌,产芽孢;在生理生化反应中,分离菌S1的西蒙式枸橼酸盐、MR-VP、甘露醇和葡萄糖反应均为阴性;动力为不扩散生长;硝酸盐培养基为阴性;木糖-明胶4℃呈液态,显色阳性。对氧气的需求为严格厌氧。     

直流调速系统NPI控制器的细菌觅食算法优化

为了提高双闭环调速系统的性能,引入了一种非线性PI控制器(NPIC),其比例增益和积分增益可随误差自适应变化,并采用细菌觅食算法优化控制器参数。简单介绍了细菌觅食算法的基本原理,描述了细菌觅食算法优化非线性PI控制器的流程。为防止算法早熟收敛,引入了遗传交叉和群体灾变操作。     

靖边气田陕330井区奥陶纪喀斯特古地貌研究

陕330井区是靖边气田东部扩边建产新区,储层由一套以溶蚀为主,经深度成岩改造的蒸发潮坪沉积组成,喀斯特古地貌对油气分布有着极其重要的控制作用。结合钻井分层资料,在喀斯特期古构造、地层出露、沉积厚度及残留厚度特征研究基础上,采用地貌剖面标定法进行了奥陶纪喀斯特古地貌恢复与刻画,分析了地貌与油气富集关系。结果表明,陕330井区发育台丘、斜坡、沟槽3类地貌单元。地貌单元控制了油气富集,台丘对油气富集最有利、斜坡次之,台丘区可作为下一步产能建设重点区。     

冷却肉的保鲜管理

冷却肉是严格按照宰前检疫、宰后检验,采用科学的屠宰加工工艺,在低温环境下进行分切加工,使居体或分割肉深层中心温度在２４ｈ内迅速降至０～４℃,并在随后的冷藏、运输、展销环节中始终保持连续的０～４℃的冷藏链的一种预冷加工肉。这种肉由于经过了肉的自然成熟过程,所以吃起来汁鲜味美、口感细嫩,其营养性、安全性均优于传统的鲜冻猪肉,早在二三十年代,西方一些发达国家已开始着手开发冷却肉,今天在他们各大超市展销的生肉中８０％是冷却肉。冷却肉在我国起步才四五年,但随着人们生活水平的提高,冷却肉的发展将是以后生鲜肉…     

循环氨水管道泄漏原因分析及防漏措施

循环氨水中的H2S等多种腐蚀性介质不是造成氨水管道泄漏的主要原因,循环氨水管道的各种残余应力和介质腐蚀的联合作用诱发了管道的应力开裂,H2S等应力腐蚀和氢损伤是造成氨水管道泄漏的主要原因。焊接缺陷或应力腐蚀在管道内壁形成的微小裂纹也会诱发氨水管道的缝隙腐蚀,因此采用A302不锈钢过渡焊条焊接等保证焊接质量和有效地消除管道的各种残余应力,能避免氨水管道的泄漏。