筒式磨机中研磨体的磨损与选择（下）

筒式磨机中研磨体的磨损与选择（下）天津水泥工业设计院江旭昌三、研磨体的选材研磨体中应用最多的是钢（铁）球，其直径范围也最大，由φ６毫米至φ１２０毫米，钢（铁）煅仅由φ６毫米至φ３５毫米，钢棒用量不大，所以本文重点是讨论钢球的选材。钢球的磨损不仅与上述...     

浅析水泥窑富氧煅烧的节能减排效果

在采用富氧煅烧技术后预分解窑的产量提高、产品质量改善、煤电耗降低、需使用的空气量和排放的废气量减少,而这些指标的变化最根本的原因就是因为火焰温度可以提高和辐射能力加强。实践表明,富氧煅烧技术与传统空气燃烧相比,节约煤耗约5%~10%,吨熟料二氧化碳排放量约降低16~33 kg/t。但富氧气体的含氧量不是越高越好,控制在26%~31%之间才能取得最佳的经济效果。如果设备选型合理,脱硝效率一般可以达到15%左右或者更高一些,但不会超过20%,能够降低脱硝系统的运行费用。     

新安装磨机主轴承球形瓦球面的修磨

新安装磨机主轴承球形瓦球面的修磨江旭昌天津水泥工业设计研究院（３００４００）磨机主轴承烧瓦是水泥厂中重大的事故之一，一旦发生，处理起来费时费力，经济损失严重，甚至给正常生产造成威胁。因此，有许多人把磨机主轴承烧瓦说成是水泥厂灾难性的事故。影响烧瓦的因...     

多风道煤粉燃烧器旋流数的分析与计算

通过对多风道煤粉燃烧器旋流数S′的分析,阐明了采用强旋流的重要性.既可使火焰更加稳定,又可使燃烧强度提高,进而保证热工制度稳定,不扫窑皮,延长火砖寿命、节煤和提高回转窑的产、质量.     

回转窑托轮的调整(四)

3 回转窑筒体轴向中心线变形的控制 回转窑正常工作时,筒体应尽可能地保持直而圆。可实际上它既不会直,也不会圆,只是在实际生产中采取有利措施,将误差控制在最小的范围内。直是指回转窑筒体在热态工作时越直越好,这样在冷态时就必然是弯曲的。否则,在热态时就是弯曲的。关于筒体圆度的问题不是在这里所要讨论的。因为筒体是通过轮带或滚圈与托轮接触滚动而转动的,所以与托轮的调整无关。     

磨机双层端盖产生裂纹的原因及处理方法

从多方面对三规格磨机筒本双层端盖全部发生裂纹的原因进行了全面分析。指出原设计行算理论的不足,提出了正确的计算方法。     

双路减速器均载环的均载原理与分析

当前,国际上大型齿轮减速器由单轮传动向多轮传动的发展极为迅速,已有八分路的大型减速器投入运行。在多轮传动中,各路的均载至关重要,因此,各国齿轮工作者除在奋力研究齿轮自身参数对承载能力的影响之外,同时也在精心研究不同结构对齿轮承载能力的影响。对多路传动,均载机构或均载装置便是核心,于是出现了多种不同的型式l‘11‘l‘’1在多路传动中,除行星齿轮减速器之外,现在在中心传动的管磨机上应用最多的尚属双路双级对称式传动,如图1所示。因为两根中谏轴与城谏器守分对称,所以又称双路双级对称式减速器。这种型式的减速器…     

回转窑煤粉燃烧器的发展趋势、特点及选择(二)

3 低质煤的应用及条件[10] 3.1 低质煤的概念 回转窑对火焰有严格的要求.在使用单风道喷煤管时,为了满足使用,对煤质有一定的要求,即必须烧优质烟煤,低质煤是不能应用的,见表6和表7[11].     

Ф3．8m管磨机简体双层平端盖同时断裂的分析

全面介绍了本溪和工源两水泥厂4台Ф3．8m管磨机筒体双层平端盖在较短时间内同时发生断裂的情况,并从裂缝产生的部位、端盖的结构与受力以及使用材料等多方面对端盖断裂的原因进行了剖析,指出文献[4]中对此的理论推导就是错误的。警示今后不宜再行采用双层平端盖结构,以免造成更大的经济损失。     

对以测定轮带最低点为基础的动态测窑计算方法的讨论

0引言我国当前的预分解回转窑绝大部分都采用三档支承,中间档的负荷最大,为满足强度要求,通常都将中间档轮带宽度设计的比两端档大14%～46%。为保证回转窑能够长期、安全、稳定地运转,要求筒体中心线的直线度热态时在允许范围内[1],为此《新型干法水泥企业设备管理实施细则》规定:至少每两年应对其中心线的直线度检测一次。