基于HPLC-MS/MS技术测定纺织品中的苯扎氯铵

建立了纺织品中苯扎氯铵的高效液相色谱-串联质谱(HPLC-MS/MS)测试方法。结果表明,采用超声萃取的方法对纺织品中的苯扎氯铵进行提取,提取率可达85%以上。采用C₁₈液相色谱柱,流动相采用0.1%甲酸水-甲醇体系溶液,质谱采用电喷雾离子源正离子模式电离,选择多反应监测(MRM)模式,在0.1～0.8 mg/L范围内具有良好的线性关系(R~2>0.999),平均加标回收率在83.04%～98.91%,相对标准偏差(RSD)小于4.61%。该方法的准确性和重复性好,灵敏度高,操作简便。     

泡沫技术染深色的可行性及其应用

为了探讨泡沫染色对棉织物染深色的可行性,研究了活性艳红KE-3B在棉织物泡沫染色中的提升力和染色性能;为了推广泡沫染色在纺织加工中的应用,研究了不同类型活性染料在对棉织物的泡沫染色浅、深色工艺中的固色速率和织物K/S值与固色时间的关系。研究结果表明：活性红KE-3B在泡沫染色中具有良好的提升力,经不同质量浓度泡沫染色的织物匀染性好。在4种不同类型的活性染料泡沫染色中,染料的固色率均能达到70%~90%,KN型活性染料固色率最高,固色速率顺序为活性黑KN-B>活性大红K-2G>活性艳红KE-3B>活性艳红X-3B。     

熟地总黄酮的含量测定及其超声提取工艺优化

建立了总黄酮的含量测定方法:以芦丁为对照品,在371 nm波长处测定吸光度,采用紫外分光光度法对熟地中总黄酮的含量进行测定.以总黄酮含量为指标,通过正交实验确定超声法提取熟地中总黄酮的最佳工艺为:用30 BV的75%乙醇在超声波功率为135 W的条件下,提取45 min,优化的超声提取工艺总黄酮得率较高,操作简便.所建立的总黄酮含量测定方法稳定性好,定量速度快.     

填充剂改性羧甲基纤维素对聚氨酯（PU）膜性能的影响

聚氨酯合成革生产中，为了降低成本，改善性能，经常在涂层浆中添加填充剂纤维素粉末等。为了提高聚氨酯合成革的吸湿性，本文用改性羧甲基纤维素代替纤维素粉末作填充剂，并对分别添有纤维素粉末和改性羧甲基纤维素的的性能进行了比较。     

数码喷墨印花设备的发展现状和趋势

数码喷墨印花具有工艺流程短、花型设计更加灵活与工艺重现性好等特点。经过近30年的快速发展,数码喷墨印花技术基本发展成熟,能够满足工厂工业化批量印花生产需求。文章首先介绍了数码喷墨印花市场概况,同时从设备角度介绍了数码喷墨印花机及核心组件和耗材的市场及技术发展现状,展望了数码喷墨印花设备的未来发展趋势。     

纳米ZnO∶(Al,La)棉织物红外隐身整理液分散性能的研究

采用砂磨方法制备纳米Zn O∶(Al,La)水分散液,试验中选用粒度分析、沉降试验以及Zeta电位等技术手段探讨了分散剂种类及其用量对Zn O∶(Al,La)分散性能的影响.结果表明:砂磨方法可有效地降低Zn O∶(Al,La)的粒径,并得到稳定的分散液.其中阴离子型分散剂聚羧酸钠因空间位阻和静电稳定双重作用对纳米粉体具有很好的分散效果.采用该分散液制备成涂料,再以该涂料制备的涂层棉织物有良好的红外隐身效果.     

TiO2/Bi2S3光阳极的制备及其光电性能

TiO₂光学带隙较宽,对可见光的响应较弱。为拓宽TiO₂光吸收范围和降低载流子复合概率,采用窄带隙的Bi₂S₃与TiO₂复合,构建异质结光阳极复合材料。首先对复合材料的物相和微观形貌进行表征,其次分析了复合材料的光电性能,结合复合材料的光电特性优化了制备工艺。改变水热生长Bi₂S₃的沉积次数,重点分析Bi₂S₃对异质结光电性能的影响。结果表明：当Bi₂S₃水热沉积次数为2时,复合材料的光电性能最佳,光电流密度达到0.22 mA/cm²,电子寿命为61 ms。与纯TiO₂相比,复合材料可显著提升对光吸收范围和强度,并提高了载流子的分离效率。     

羊毛角蛋白粗溶液的制备及在羊毛改性处理中的应用

以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液,为使制备的角蛋白粗溶液中含有较多大分子量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH值、还原剂的用量设计正交试验,确定了最佳的提取工艺条件.利用角蛋白粗溶液处理羊毛纤维,有效的减少了羊毛表面的定向摩擦效应,并且对羊毛没有损伤.     

C18150铜/1060铝层状复合材料铸轧工艺优化及组织性能研究

目的 通过有限元模拟方法探究铸轧过程中铜铝层状复合材料温度场和液相率的演变规律,确定铸轧过程中的最优走坯速度和浇铸温度,并制备一种具有高强高导的铜/铝/铜层状复合材料。方法 基于Ansys Workbench软件中的Design modeler模块建立二维模型,使用JMatPro软件模拟C18150铜和1060铝的热物性参数,通过Mesh模块进行网格划分并利用Fluent模块对模型进行求解。通过调整和优化走坯速度和浇铸温度等参数,研究其对液相率和温度场的影响。制备了高强高导铜/铝/铜层状复合材料,并通过场发射扫描电镜、电子万能试验机、手持式导电率测试仪和扫描电镜等手段对铜/铝/铜层状复合材料界面的微观组织、抗拉强度、导电率以及拉伸断口进行表征和分析。结果 当走坯速度和浇铸温度分别为1.2 mm/min和963 K时,铸轧效果最佳,制备的复合材料界面平整且结合良好,界面处存在Al2Cu和Al4Cu9双界面层。拉伸强度和延伸率分别为201 MPa和16%,铜侧导电率为87%IACS,铜铝断口处均出现了大量韧窝,表明为韧性断裂。结论 通过优化铸轧工艺参数制备的铜/铝/铜层状复合材料具有优异的强度和导电率。     

液体分散染料的超细化制备工艺

利用实验室自制的SPG-1型超分散剂进行液体分散染料的超细化制备,研究了分散剂用量、染料含固量、研磨方式对粒径的影响.结果表明:染料含固量10％,SPG-1型分散剂质量分数10％,用纳米砂磨机可制备染料粒径为216.4 nm,多分散指数(PDI)为0.206的液体分散染料;用球磨机可制备染料粒径为229.9 nm,PD...