PZT陶瓷表面金属化工艺研究

阐述了在PZT压电陶瓷表面化学镀Ni－P合金，使其表面金属化的生产工艺，确定了反应时间和镀淮中各组分的用量，对生产工艺控制进行了总结。     

以棉籽油皂脚为原料制备生物柴油

文章探讨了在酸性催化剂作用下以酸化的棉籽油皂脚为原料制备生物柴油的工艺,为棉籽油生产过程中产生的废料--棉籽油皂脚的回收利用开辟了一条新的途径.试验考察了催化剂用量、反应时间、投料比等因素对反应收率的影响,并通过正交试验优化得到了最佳工艺条件:催化剂(浓硫酸)用量4%(以脂肪物质量计),反应时间10 h,脂肪物与甲醇物质的量比为1:10.在上述最优条件下产品收率可达83%.     

聚酯绝缘漆生产中废品的再生利用研究

研究了聚酯绝缘漆生产中废品的脱溶剂、醇解、聚合、酚解反应 ,提出了废品再生成为合格产品的生产工艺条件。     

无氯氟化学发泡剂复配环戊烷在硬质聚氨酯泡沫中的应用

将无氯氟化学发泡剂CFA9001L与环戊烷(CP)复配作为复配发泡剂用于制备硬质聚氨酯泡沫,应用在冷柜保温夹层中,考察了4种复配发泡剂配比对硬质聚氨酯泡沫的表观密度、热导率、尺寸稳定性、压缩强度、闭孔率和流动指数的影响。结果表明,制备的4种硬质聚氨酯泡沫的表观密度相近,与仅加入CP的硬质聚氨酯泡沫相比,CFA9001L与CP复配制备的硬质聚氨酯泡沫的尺寸稳定性更好、闭孔率更高、压缩强度更大、热导率更低,但是流动性变差。当CFA9001L与CP的质量比为3∶5时,制备的硬质聚氨酯泡沫的热导率最低,为19.93 mW/(m·K),较仅加入CP制备的硬质聚氨酯泡沫的热导率降低6.2%,并且催化剂用量可节约26.7%。     

CFA8125替代正戊烷在聚氨酯夹芯板发泡中的应用

将环保聚氨酯无氯氟发泡剂CFA8125与正戊烷混配，用于聚氨酯夹芯板发泡。测试了发泡材料的压缩强度、闭孔率、导热系数、燃烧性能及微观形态。结果表明，当CFA8125和NP的质量比为1∶1.07时，制备的板材导热系数最低，压缩强度高，尺寸稳定性好，且燃烧性能满足B2级要求，在各类冷库和工商业建筑中有良好的应用前景。