王官屯油田套损与地质及开发因素的相关性研究

王官屯油田由官195、王26—1、官104、官1、官3和王27等区块组成,随着油田开发的深入,套损现象日趋严重,截止到2011年4月,王官屯油田共有钻井891口,水井341口,油井550口。套损井有202口,占该区总井数的227％,其中油井套损占油井总数的20％,水井套损占水井总数的27％。本文结合油田实际,从套损规律研究入手,就套损与地质及开发因素的相关性进行论述,对找出该油田套损的主要原因,具有一定的现实意义。     

红薯茎叶提取物抗氧化性的研究

采用大孔吸附树脂梯度(0~100%)洗脱红薯茎叶乙醇提取物。以二苯代苦味酰自由基(DPPH)体系、还原体系、Fenton体系、邻苯三酚自氧化体系和亚油酸过氧化体系做抗氧化试验,评价各洗脱物在不同抗氧化体系中的作用效果。结果表明:大孔树脂乙醇梯度洗脱物具有较强的清除DPPH自由基的能力,其中30%和40%乙醇洗脱物有较强的还原能力、清除羟基自由基能力和清除超氧阴离子能力;水和10%乙醇洗脱物对脂质过氧化有较好的抑制作用。     

ASP三元复合驱用石油磺酸盐的组成分析及界面活性研究

为了明确不同结构的ASP三元复合驱用石油磺酸盐的界面活性,将新疆油田三元复合驱用的石油磺酸盐KPS工业品提纯、分离出了极性从大到小的H、C、B三个组分。采用核磁、质谱等分析方法分析了KPS及其组分的分子结构以及相对分子质量分布,考察了KPS及其组分在不同的表面活性剂质量分数、碱质量分数和盐质量分数下的界面活性。结果表明,H组分亲水性强,低质核比的分子占比高,分子结构以芳烃为主;B组分亲水性差,高质核比的分子占比高,分子结构以直链烷烃为主;C组分的亲水性较好,相对分子质量分布介于H组分和B组分之间,分子结构以支链烷烃为主。在表面活性剂质量分数0.1%~0.5%、Na_2CO_3质量分数0.2%~2.0%的条件下,C组分呈现出良好的界面活性,Na_2CO_3质量分数1.2%、C组分质量分数0.3%、聚合物质量分数0.18%时,油水界面张力最低,达10~(-4)mN/m数量级。在NaCl质量分数0.2%~2.0%(聚合物质量分数0.18%)的条件下,C组分同样呈现出良好的界面活性,表面活性剂质量分数为0.3%时,油水界面张力最低可达10~(-3)mN/m。     

二元驱采出水乳化稳定性的影响因素研究

通过模拟新疆油田二元驱采出水各组分组成,考察固体颗粒、聚合物(HPAM)和表面活性剂种类及浓度对油水分离性能和乳化稳定性的影响。结果表明,表面活性剂对二元驱油田模拟采出水稳定性的影响最大,固体颗粒和聚合物的影响较小。相对于高岭土和蛭石颗粒,蒙脱土颗粒对采出水乳化稳定性的影响最为明显。在加量200mg/L时对应最大的含油量和浊度值,分别为807mg/L和1984NTU;当高于200mg/L时对应的含油量和浊度降低,并且对应较高的zeta电位。增大HPAM(M=10×10~6)的浓度,采出水体相黏度升高,超高分子量聚合物具有极强的絮凝性能,在浓度较高时裹挟大量油滴发生絮凝沉降,降低了采出水的乳化稳定性。表面活性剂通过界面顶替和电性作用,直接改变油滴Zeta电位,决定油滴间的碰撞和聚并的发生,主导了采出水的乳化稳定性;表面活性剂对采出水乳化稳定性的影响从大到小依次为:十二烷基苯磺酸钠Tween-80span-80苯扎氯铵。     

二元驱后应用活性聚合物进一步提高原油采收率

通过对活性聚合物APA-1的界面活性、乳化能力、抗剪切能力、黏弹性和驱油能力等方面的测试,探索了二元驱后应用活性聚合物APA-1进一步提高原油采收率的可行性。结果表明,活性聚合物具有比普通高相对分子质量（2500万）聚合物BH更高的增黏特性和抗钙镁离子能力,乳化增油能力更为突出,浓度为1000 mg/L的活性聚合物溶液在存放30 d后的黏度可达220 mPa·s;在钙镁离子浓度为190 mg/L时,浓度为1500 mg/L的活性聚合物溶液的黏度仍有80 mPa·s;浓度1000~1200 mg/L的活性聚合物乳化体系在放置6 h后与油完全乳化,没有水析出,性能明显优于单纯聚合物体系和二元驱体系。室内岩心驱替实验结果表明,二元驱油体系在岩心渗流过程中出现乳化的时机较早,与其相比,活性聚合物驱油体系具有显著的后程乳化特征。在二元驱的基础上,能进一步提高采收率5%~10%。     

采出水中模拟悬浮颗粒沉降规律研究

采用已知大小的碳酸钙固体颗粒模拟新疆油田采出水中的悬浮颗粒,研究了颗粒沉降规律及影响因素,实验结果表明,影响颗粒沉降的主要因素是絮凝剂,其次是p H值和离子强度。低浓度絮凝剂(20 mg/L)存在条件下,颗粒沉降速率及沉降效率即有显著提高,浓度越大,效果越明显;随着p H值的增大,颗粒沉降速率及沉降效率同样有明显提高;低矿化度条件下(500 mg/L),颗粒沉降速率几乎无变化,矿化度达到2 000mg/L时有较为明显提高;钙镁离子浓度的影响等同于矿化度的影响;聚合物整体上会促进颗粒的沉降,达到净化效果,但由于聚合物溶液存在一定粘度导致颗粒沉降规律变化较为复杂。     

能力验证在检测实验室质量管理中的应用

能力验证作为一种外部质量控制方式,是判断和监控实验室能力、持续改进质量管理体系的有效手段之一。本文结合参加能力验证活动的经历和认识,对能力验证在检测实验室质量管理中的作用进行了简要论述。     

小集油田套损层岩石强度影响因素分析

针对套管受力进行ansys有限元分析及套损部位岩心开展三轴应力实验,模拟分析套管受力变化情况,指出泥岩蠕变导致套管受力增加进而发生损坏。初步分析了诱导致泥岩发生蠕变的因素,包括含水率及压力等。     

基于ANSYS的薄壁箱形梁的焊接温度场分析

利用有限元分析软件ANSYS对薄壁箱形梁焊接的瞬态温度场进行了分析,得到了焊件在焊接过程中每一瞬时的温度场分布情况,计算结果能够反映真实焊接过程,可以作为热弹塑性有限元法分析焊接变形的依据。在进行薄壁箱形梁焊接温度场的分析过程中,同时依据焊接工艺过程,建立了瞬时分段的焊接体热源模型,并考虑了焊接顺序的影响。     

大港油田油水井套管变形损坏规律与修复研究

随着注水开发的不断深入,大港油田套损、套变问题日益严重。统计数据显示,大港油田套损井达到1189口,其中套损油井692口,影响产量1311.8t/d,套损水井497口,影响注水量11964m3/d,并且仍以每年70~80口的速度递增。套损、套变不仅影响油田稳产基础,还造成注采井网的不完善,给油田区块的整体开发带来不利影响。通过对套变类型、分布区域、套损程度进行统计分析,对套管变形井修复工艺技术进行研究,指出泥浆密度、排量直接影响到取换套、打通道的进度,甚至成为能否顺利施工的重要因素。针对裸眼取换套所需的井控设备、井口工具、泥浆处理设备提出了基本要求,给出了打通道需要配套的工具清单。编制出套损、套变治理工艺流程,研究了缩径变形、弯曲变形、错断变形三种类型修复工艺技术,尤其是对不同的缩径和错断,制定了施工工艺步骤,并在现场进行应用。共修复套损、套变井33口,其中油井27口、水井6口,累计增油5520t,累计增注38749m3。