用反相微乳液法制备陶瓷墨水

在水/Span80-Tween60/环已烷反相微乳液体系中制备出适合喷射打印成型用分散性好、微粒尺寸约10nm的ZrO2陶瓷墨水,研究了陶瓷墨水的理化性能,当复合乳化剂含量为0.15～0.20,HLB值11.5～13.5,水含量16.0时,得到了澄清、稳定的反相微乳液。陶瓷墨水的粘度随固含量的增加而增大,加入助乳化剂可以调节粘度和表面张力,加入少量助乳化剂也可以提高体系含水量。     

ZTM_(15)/20SiC_p陶瓷材料性能测试方法比较及分析

本文采用不同方法测定了ZTM15 /2 0SiCP 材料的弹性模量、维氏硬度、强度和韧性。结果表明因测试方法的不同 ,同一材料所测得的强度和韧性有较大差异。分别采用三点弯曲和单边切口梁法所测得的ZTM15 /2 0SiCP 材料的强度和韧性值偏大 ,由径向加载法所测得的强度值较小 ,因试样受双向应力 ,纵向最大压力是横向最大拉应力的 3倍 ,该压应力对断裂有很大影响。用压痕法测定材料的韧性时必须考虑残余应力的影响。     

第二相SiC颗粒弥散增韧氧化铝陶瓷的残余应力计算

为了从微观的角度解释和说明弥散SiC颗粒通过增韧而达到增强和提高耐磨性的本质原因,建立了弥散颗粒分布模型及应力计算模型,并进行了一维方向上的残余应力计算.     

样板晶生长法制备Y-TZP/板状氧化铝复相陶瓷的力学性能和可靠性

以带有玻璃涂层的氧化铝微粉、小尺寸板晶(样板晶)和Y-TZP微粉为原料,在常压、不同温度下,通过样板晶生长制备了Y-TZP/板状氧化铝复相陶瓷。对该复相陶瓷的室温力学性能的研究表明,在适当烧结温度下制备的复相陶瓷该材料具有较高的强度(800~900 MPa)和断裂韧性(11.8~15.2MPa·m1/2)。用扫描电子显微镜观察复相陶瓷的显微结构特点,表明该材料的增韧机制为氧化锆相变增韧和板晶对裂纹偏转和桥连机制共同起作用。用二参数Weibull分布来量化强度波动,表明该复相陶瓷具有很高的Weibull模量。      

喷射打印成型用陶瓷墨水制备方法

简介了喷射打印成型技术的概念,论述了制备陶瓷墨水的几种可行方法;就有关报道及天津大学在该领域开展的工作做了总结．通过分析,作者认为,分散法虽然工艺简单,但分散性和稳定性不够理想．溶胶法制备的陶瓷墨水颗粒细、分散性较好,但稳定性有待提高．反相微乳液法可获得高度分散、高度稳定的陶瓷墨水,陶瓷颗粒的粒度可以达到纳米级,但如何提高其固含量是一个亟待解决的技术难题．     

显微结构对Y-TZP/Al2O3复合陶瓷磨料磨损性能的影响

以不同Y2O3加入方式(如化学共沉淀和机械混合)制备的Al2O3增强Y-TZP陶瓷(AZD)为研究对象，研究了显微结构对陶瓷耐磨性的影响。结果表明：化学共沉淀法制备的CYADZ与机械混合的MYADZ的硬度和断裂韧性值相近：CYADZ结构均匀、品粒细小，而由于Y2O3的不均分布，MYADZ结构不均、晶粒相差较大。球磨磨料磨损后，CYADZ复合陶瓷较MYADZ复合陶瓷耐磨性好，宏观力学性能如硬度和断裂韧性对陶瓷材料耐磨性的影响应以显微结构为先决条件。     

Y-TZP陶瓷的去除机理及耐磨性研究进展

叙述了近年来Y-TZP陶瓷磨削去除机理、耐磨性的研究进展以及一些因素(如力学性能、显微结构、相变、摩擦介质等)对Y-TZP陶瓷耐磨性的影响。Y-TZP在磨削加工过程中主要通过塑性变形、脆性断裂和粉末化等方式去除;在摩擦磨损过程中主要的磨损机理是裂纹扩展、层离、剥落、晶粒拔出、犁耕、塑性变形等。二者的主要去除机理具有许多相似之处。