非清晰精馏序列综合研究进展

非清晰精馏系统指利用多组分原料,生产若干不同配料的多组分混合物产品的分离过程,广泛用于化工和石油工业生产中,该类系统的综合研究是过程系统工程领域的前沿课题。本文归纳了该类系统的组合特性,详细介绍算法的基本原理、计算特点及适用范围,同时指出非清晰精馏系统综合研究的动向。     

基于单片机的净水器废水利用系统设计与仿真

为更好地利用自洁式净水机冲洗过程中产生的过量废水,该文设计了一套以STC89C52型单片机为主,水压传感器、水位传感器、ADC0832模数转换器、LCD1602液晶显示器及其他外围元件共同组成的废水利用控制系统。该系统通过继电器对水泵及电磁阀进行控制,以满足家庭清洁用水需求,减少水资源的浪费。通过Keil软件编程,Proteus仿真软件搭建电路模型,加载程序,经仿真调试,该系统可满足废水的分配处理。     

二乙苯制二乙烯苯精馏过程的改进

首先依据二乙烯苯精馏过程的流程叙述建立了三塔精馏数学模型,并依据该数学模型用通用化工过程模拟与优化软件ECSS进行了流程模拟.根据流程模拟结果对其进行改进一改进是将塔顶冷凝器放在塔上成为卧式分凝回流,之后再全凝,此改进可降低管路和冷凝器的压降;二是将精馏塔由板式塔改为填料塔,降低了塔板压降,有利于二乙烯苯的精馏分离.并选择了一种最能降低该精馏过程塔压降的填料.     

甲苯二胺分离过程的优化与节能

采用双效节能原理对传统的甲苯二胺(TDA)分离工艺进行改进.用Aspen模拟软件对全流程进行模拟分析,并结合生产实际提出过程的约束条件,以能耗最小为目标对分离全过程进行优化,得到各塔的最优操作条件.并在此基础上对过程进行热集成得到新的热集成流程.该流程在最优条件下操作时,产品浓度可达到生产要求,公用工程费用比原流程减少了67.7%.     

新型气液旋流分离器的模拟研究

为了分离气液喷射反应器的产物,开发了一种新型气液旋流分离器。分别采用Muschelknautz模型、改进的Muschelknautz模型和计算流体力学(CFD)离散相模型对新型气液旋流分离器进行了模拟计算,对新型气液旋流分离器的压力场、分离效率、液滴运行轨迹进行了考察。结果表明:相对于传统Muschelknautz模型,改进的Muschelknautz模型与CFD的模拟结果更为接近,能更加准确地对旋流分离器的分离性能和压降进行预测:在设计条件下,液滴直径越小,颗粒在旋流分离器中的运动轨迹就越紊乱,>3μm的液滴颗粒的分离效率超过80%:颗粒的入口位置会影响颗粒的运动轨迹。     

过程仿真培训操作工操作成绩自动评定系统

开发了过程仿真培训操作工操作成绩自动评定系统。该系统主要有：操作工操作的自动跟踪、操作成绩的评定和评分标准三部分构成。较详细地说明了该系统的实现方法。本系统的特点是成绩分类切合培训实际、综合全面；程序与评分标准相分离，便于实现软件的通用化、易扩充和易维护等。已在实际的过程仿真培训系统中应用，效果良好，能合理地反映操作工的实际操作情况。     

复杂冷却循环水系统的建模与优化

建立了新的复杂冷却循环水系统的费用模型。利用优化软件GAMS求解了各冷却塔的最佳进出塔水温、用户进出水温、分配系数、循环水量、风量和循环水泵及风机功率等参数。通过工程实例验证了其可行性,并将其与原模型相比较。结果表明,新模型的操作费用减少了13%左右。因此,当处理复杂循环水系统时,应选取新模型。     

多亚甲基多苯基多胺制备过程中仲胺转位反应的宏观动力学

通过实验对多胺制备，即苯胺甲醛缩合过程中仲胺转位反应的动力学进行了研究，获得了宏观动力学方程：－ｄＣｓ／ｄｔ＝ｋｅ＾Ｅ／ＲＴＣ＾２ｓ「Ｈ＾＋」２。根据实验结果并结合文献对苯胺甲醛缩合机理进行了探讨，认为转位反应是由两个质子化的仲胺碰撞发生的。     

基于虚拟切片三维无损测量方法装夹机构优化设计

根据虚拟切片三维无损测量技术装置要求,研究设计了一套可用于夹持多种不规则刚性物体的装夹机构。设计的装夹机构采用单向齿锁紧方法、形心夹持以及杠杆式弧形夹持方法。利用单向齿锁紧方法设计一组可单向旋转反向自锁机构,实现锁紧定位的环形转盘,定位精度可达0.05°;利用形心夹持以及杠杆式弧形夹持方法设计一组可灵活夹持多种不规则刚性物体的夹持机构。整套机构没有过盈配合,装卸便捷。能够有效快速完成虚拟切片三维无损测量中被测件定位装夹要求,并可用于高精度装夹不规则零件的装夹机构或夹具。     

“三管”漏泄原因分析及防范措施

主要分析和总结近几年来沈阳热电厂４台旋风炉“三管”漏泄的原因和采取的防范措施，力救从中找出规律，提高旋风炉运行水平，减小“三管”漏泄所造成的危害。