浮法玻璃锡槽底用高强度高密度大砖的研制与应用

这种浮法玻璃锡槽底砖是用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成的自硬性泥料制作的。采用振动成型，１２５０－１３００℃烧成。理化性能：ＳｉＯ２４５％，Ａｌ２Ｏ３４８．３８％；显气孔率１５．１％，体积密度２．３８ｇ／ｃｍ３，耐压强度７５ＭＰａ，抗折强度１３ＭＰａ，氢扩散３５０Ｐａ。所有这些性能均优于国内外同类产品指标。     

硅溶胶结合浇注料的流变性能研究

对高纯硅溶胶电熔莫来石细粉泥浆的流变性能研究表明：这种泥浆是存在触变结构的高浓度胶溶悬浮体系，在受较低剪切力作用时产生的是粘滞流动，总的表现符合Ｂｉｎｇｈａｍ流变方程。研究还表明：少量超细粉的加入不改变泥浆的流变模型，但能有效地改善其流变性能，不同的超细粉影响力不同，且这种改善作用有一最佳加入量（活性ＳｉＯ２超细粉影响力大于活性Ａｌ２Ｏ３微粉，其最佳加入量分别为２％和１０％），超过这一加入量将导致流变常数上升，使其流变性恶化。     

自结合莫来石浇注料的相变化及结构特征

用硅溶胶结合超细粉为莫来石浇注料提供一种“自结合相”，以使结合相与颗粒的结合浑然一体，充分发挥浇注料整体性优良的特点。研究表明这种“自结合相”结合的莫来石浇注料与低水泥浇注料等品种相比，具有在整个温度范围内整体性好，莫来石反应温度低、生成量及长大情况良好，并在大颗粒周边形成致密环带，这种显微结构和相变化特征对浇注料的使用性能极为有利。     

高强度莫来石基质耐火浇注料的研制

以煅烧二级矾土熟料为集料，合成莫来石、白刚玉粉、ＳｉＯ２微粉、Ａｌ２Ｏ３微粉为粉料，两种纯铝酸钙水泥为结合剂（加入量５％－７％），复合聚磷酸盐作分散剂，研制出高强度莫来石基质浇注料。经１５５０℃，３ｈ热处理后，浇注料的体积密度为２．４２８／ｃｍ３，耐压强度达８７．７ＭＰａ，烧后线变化率＋０．１５％，抗铁法侵蚀性、抗剥落性良好。用于武钢４＃取向硅钢加热炉的步进梁、固定梁和立柱上，寿命比原ＣＭ１６Ｃ浇注料高２．５倍。     

不定形耐火材料粒度组成控制

本文根据国外文献资料，综述粒度组成对不定形耐火材料作业性能和物理性能的影响。简介颗粒级配理论（颗粒级配方程），及不定形耐火材料粒度组成控制（粒度分布系数ｑ值与作业性能和物理性能的关系）。     

Al_2O_3-SiO_2系不定形耐火材料基质控制研究

一、引言与烧成耐火制品不同,不定形耐火材料是在使用中发生结合剂的脱水作用、分解作用和物料的相变作用、烧结作用。这些物理化学变化作用多半是发生在基质中,并往往引起衬里烧结带产生体积收缩,这种收缩会导致衬体发生开裂和剥落,因此高温体积稳定性是不定形耐火材料的主     

矾土刚玉相组成研究

用光学显微镜、扫描电镜、电子探针、光电子能谱和X射线衍射仪对矾土刚玉相组成进行了研究。认为：主晶刚玉为纯Al2O3,杂质矿物CA6固溶了MgO,尖晶石为Al2O3－MgO·Al2O3固溶体及AL2O3－（Mg·Al）O·Al2O3固溶体,碳化物为（Ti－Zr）C及（Zr·Ti）C固溶体。     

刚玉-尖晶石-铝酸钙悬浮液流变特性的研究

用NXS－11型旋转粘度计对刚玉－尖晶石－铝酸钙粉体与水组成的悬浮液流变特性进行了研究。试验结果表明：在适当的铝酸钙水泥加入量下,超细粉（＜2μm）／细粉（＜0．088mm）重量比为0．43时,采用聚磷酸盐分散剂并控制其加入量,可使刚玉－尖晶石质浇注料的基质具有最佳的流变特性。     

刚玉-尖晶石质自流浇注料的流动特性

采用流动台法对刚玉-尖晶石质自流浇注料的自由流动植进行了研究。着重于骨料的颗粒级配、骨料与粉料的比例对流动性的影响。研究发现,把试验配方按照Andreassen曲线拟合,即q＝0．22时,该浇注料的流动性好,自流值可达214mm。     

刚玉-锆刚玉莫来石质浇注料的组成与性能的关系

研究了具有不同含量锆刚玉莫来石（AMZ）的刚玉基浇注料的性能。结果表明：随AMZ骨科含量增加,浇注料烧后耐压强度和1400℃下的高温抗折强度呈增大趋势。当AMZ骨料加入量为35％时,热震后的残余强度保持率最高。用相同粒级的AMZ代替刚玉做基质后,浇注料显微结构变得更致密、均匀,热震稳定性和热态抗折强度都有所增加。静态抗渣及抗玻璃液侵蚀实验表明,这种新型的刚玉－锆刚玉莫来石浇注料具有良好的抗高炉渣及抗玻璃液侵蚀性。