单槽双桨不对称搅拌反应器内循环速度研究

反应器内循环速度是不对称搅拌反应器研究中的一个重要流体力学参数,对流体的流动行为和相间传质有重要影响。通过实验研究了搅拌雷诺数对反应器内循环速度及循环比的影响,结果表明:搅拌雷诺数增大使得内循环速度、循环比随之增大。基于该搅拌器的结构和特点,建立了流体循环速度数学模型,并且数值模拟结果与实验数据吻合良好。     

动态液膜厚度测试技术的研究

本文介绍了一种灵敏度高、适用性强的动态液膜厚度测试装置;能连续测定动态液膜厚度的波动曲线,液膜厚度与它所对应的记录曲线的振幅高度成正比,利用这一关系使该装置的标定方法简单且测量精度较高,在1mm左右的测量范围内其误差不大于2.2%,利用该装置测量气-液环状两相流的液膜厚度,取得了较好的结果.     

氨法烟气CO2捕集工艺二次污染控制研究

以低温烟气CO2捕集工艺含氨废气废水污染控制为目的,提出以废水替代循环洗水的2级脱氨和分级精馏技术方案.计算绘制了低温低浓度NH3-CO2-H2O气液平衡曲线图,进行了NH3与CO2同时吸收传质分析和参 数预测,结果表明不需增加精馏能耗即可同时达到尾气NH3含量＜10 mg/m3和废水氨浓度＜ 15 mg/L的污染控制标准.     

薄壳型琼脂凝胶—染料亲和吸附剂制备及其特性

薄壳型琼脂凝胶－染料亲和吸附剂制备及其特性朱家骅夏素兰（四川联合大学化工学院，成都６１００６５）关键词蛋白质吸附剂流态化吸附平衡１引言目前生物产品分离与纯化操作费用占生产成本的７０％以上，且过程耗时冗长成为制约生产的“瓶颈”，亟待突破［１，２］。最...     

超细粉在导向管喷动床中的流化行为

以料径5μm的CaCO3超细粉为物料，对其在半圆形导向管喷动床中的流化行为进行研究，考察床层压降特性及喷嘴直径、导喷距及导向管直径对起始流化行为的影响。     

液固流化床中铜颗粒流化特性的研究

以球形铜颗粒为原料,水为流化介质,在横截面为50mm×15mm的液固流化床中,考察不同平均粒径铜颗粒的流化特性。并基于Richardson-Zaki的关联式,提出符合本实验条件计算空隙率方程中指数n的关联式。     

过程工业尾气封闭循环原理与应用（Ⅰ）：湿法磷酸

基于Gibbs自由能原理, 提出过程工业环境污染治理与产品加工过程相统一的广义生产系统及其自由能衡算方法, 以污染物排放对应的自由能耗散与产品加工必需的有效自由能耗之比（自由能耗散比, RFED）表征环境污染的热力学代价, 通过模型分析阐明过程工业尾气封闭循环是具有热力学普遍意义的尾气治理技术路线。以湿法磷酸现行尾气达标排放工艺为例, 模型分析指出其自由能耗散比为2.54, 即尾气污染物排放自由能耗散超过产品加工过程必需的有效自由能耗1.54倍, 这是诸多滥用空气为热/质载体的末端排放工艺过程共同特征, 亟需采用尾气封闭循环予以改善, 亟待发展基于低品位热/质分离回收的尾气净化关键技术、以减排/增收效果强化尾气封闭循环的经济性。本文根据针对湿法磷酸尾气封闭循环取得的一系列单元技术开发成果及其应用前景进行初步报道, 以期引起更多共鸣。     

磷酸二铵工艺尾气脱湿过程的数值研究(Ⅰ)--雾状冷凝区传热传质

针对湿含量高达0．604kg（H2O）／kg（Air）的磷酸二铵尾气脱湿过程，提出雾状与膜状冷凝并存的机制。传热传质数值模拟结果表明，雾状冷凝仅发生在靠近冷壁面的气膜层内，气相主体的湿份通过扩散到达气膜内而冷凝。雾状冷凝权重α=0．2时气膜层内蒸汽分子扩散时间尺度与冷凝时间尺度相当，表明湿份的扩散速率是相变脱湿的控制步骤。     

振动微液滴的传质机理与模型

提出了微液滴振动传质的机理模型,基于微液滴振动引起的周围流体介质周期性变化流场和基本输运方程,得到简化的传质控制方程及其数值解,模拟结果表明传质组分的浓度分布具有明显的非均匀特征,其迎流面的浓度梯度显著大于背流面,导出的平均Sherwood数和传质速率随振动频率增加而增大.采用电动力学天平中作一维拟简谐振动的十二烷醇微液滴在氮气介质中的蒸发传质实验数据对模型进行验证,结果表明本文模型所预测的平均Sherwood数变化趋势与实验结果一致,平均Sherwood数预测误差为39.5%,说明本文的传质模型能描述此类微尺度下具有周期性运动特征的单个液滴表面传质现象.     

"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55%,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求.作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a.运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值.