溴化铜作溴化剂合成3-氯- α-溴-苯基乙基酮

以间氯苯基乙基酮和溴化铜为原料，用乙酸乙酯与氯仿组成的混合液作溶剂合成了3－氯－α－溴－苯基乙基酮。考察了影响溴代收率的因素，最佳合成条件：溴化铜：间氯苯基乙基酮（摩尔比）为2.1∶1，反应在回流温度下进行，反应时间2.5h，收率可达91.9％。     

固载杂多酸催化合成2-甲基-2-(4-甲基-3-戊烯基)-1,3-二氧六环

以离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂合成了 2 -甲基 - 2 - (4-甲基 - 3 -戊烯基 ) - 1 ,3 -二氧六环。考察了影响收率的因素。其最优条件为 :6 -甲基 - 5 -庚烯 - 2 -酮∶ 1 ,3 -丙二醇∶催化剂∶带水剂为 1mol∶ 1 .5 mol∶ 1 2 g∶ 2 0 0 m L,反应在回流温度下进行 ,反应时间 3 .0 h。收率可达 89.6 %,催化剂可重复使用。     

氧化镧掺杂硫酸钛催化合成草酸二异戊酯

掺杂了氧化镧的硫酸钛经高温焙烧后制得新型固体酸催化剂。固体酸吸附吡啶的红外光谱表明其表面存在Bronsted酸中心和Lewis酸中心。以草酸和异戊醇为原料,掺杂了氧化镧的硫酸钛为催化剂,合成了草酸二异戊酯。考察了影响收率的因素。其最优条件为:草酸1 mol,异戊醇3．0 mol,催化剂10．0 g,带水剂1OO mL,催化剂中氧化镧掺杂量为5%,在回流温度下反应3 h,收率可达90．8%,且催化剂可以重复使用。     

甲基磺酸催化合成苯甲醛VC缩醛的研究

以苯甲醛与VC为原料,N,N-二甲基乙酰胺为溶剂,甲基磺酸为催化剂,环己烷为带水剂,合成了苯甲醛VC缩醛。考察了原料配比、催化剂用量、溶剂用量、回流温度对反应收率的影响。最佳条件为:苯甲醛、VC与甲基磺酸的物质的量的比为1∶1.5∶0.25(摩尔比),溶剂用量0.75 L,回流温度120℃,反应时间4.0 h。产物结构用IR、熔点测定和元素分析确认。     

稀土改性SO_4~(2-)/TiO_2催化合成尼泊金酯

以稀土改性的固体超强酸SO2 - 4/TiO2 为催化剂 ,无水MgSO4 作脱水剂 ,合成了尼泊金丁酯。考察了影响收率的诸因素 ,其最佳条件为 :醇酸摩尔比为 3∶1,催化剂用量 2 0 g/mol酸 ,回流温度下反应 3.0h ,收率达到 90 .4 %。     

铌酸催化合成苹果酯的研究

以铌酸为催化剂,由乙酰乙酸乙酯和乙二醇合成了苹果酯,考察了影响收率的因素,其最佳条件为：乙酰乙酸乙酯与乙二醇的物质的量比为1：1．5、催化剂用量为反应物质量的1．4％、带水剂用量为反应物只的42．2％,反应在回流温度下进行,反应时间2．5h,收率达84．8％。     

用溴化铜代替液溴合成对甲氧基-α-溴代苯乙酮

以对甲氧基苯乙酮和溴化铜为原料，用乙酸乙酯和氯仿的混合液作反应介质合成了对甲氧基－α－溴代苯乙酮，考察了影响溴代收率的因素，最佳合成条件为：溴化铜，对甲氧基苯乙酮（摩尔比）为2．2：1，反应在回流温度下进行，回流时间2．0h，收率可达89．4％。     

水合肼还原法合成4-氨基-1-甲基-3-正丙基吡唑-5-甲酰胺

以1－甲基－4－硝基－3－正丙基吡唑－5－甲酰胺为原料，采用水合肼－三氯化铁－活性炭体系，合成了4－氨基－1－甲基－3－正丙基吡唑－5－甲酰，研究结果表明，水合肼还原具有操作简单，反应条件温和，成本低，收率高的特点，宜于工业化生产。     

固载杂多酸催化合成苹果酯和苹果酯—B的研究

以活性炭固载的杂多酸为催化剂 ,由乙酰乙酸乙酯分别与乙二醇和 1,2 -丙二醇缩合合成了苹果酯和苹果酯 -B。考察了影响收率的因素 ,最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯 :醇 :催化剂 :带水剂为 1mol:1.3mol:5g :10 0ml,反应在回流温度下进行 ,反应时间约 3h。收率可达 92 .4%和 89.6 % ,且催化剂可重复使用     

固载聚乙二醇催化合成α-萘氧乙酸

以α-萘酚和氯乙酸为原料，聚苯乙烯固载聚乙二醇-600为相转移催化剂合成了α-萘氧乙酸。考察了影响产品收率的因素，最佳反应条件为氯乙酸：α-萘酚：催化剂为1．2mol：1mol：20g，反应在回流温度下进行，滴加和回流时间分别为2．Oh和1．5h，收率达93．3％。催化剂可重复使用。