运用人体特异功能探测油气的实践与认识．

人体特异功能者感知的地表油气信息来源于地下存在的油气。经过七年的实践。证实运用人体特异功能探测油气的方法是可行的，它能为地质工作者提供地下有无油气的信息，但不能代替物探、地质综合研究等工作。油气勘探是一项多学科的系统工程，钻探井风险大，投资高，成功率较低。人体特异功能探测油气具有投资少、见效快的优点，运用其方法进行勘探前期工程，可以减少失误，提高探井成功率。利用人体特异功能探测油气在江汉油田已经见到较明显的效果，其探测成功率取决于其信息与地质综合研究成果的符合程度。     

HRR脉间变频外场RCS测试设备的简化设计

分析和对比了两种常用的HRR脉间变频外场RCS测试设备的设计方法，针对脉间变频格式RCS测试一维成像的特点提出了一种简化设计的思路。由于快速跳频源制造技术的进步，通过适当调整系统的设计参数，将原来所采用的正交解调硬件结构简化为单通道的处理结构，而系统的测试能力没有受到影响。该简化设计能够减少大约30％的微波元器件，降低了成本，精简了结构。最后给出了该设计的外场测试结果，并对测试结果进行了分析。     

嵌入式系统动态电源管理预测算法研究

针对目前在嵌入式系统中动态电源管理普遍采用超时算法节能效率低的缺点,采用预测的方法进行动态电源管理.提出一个动态电源管理预测算法,该算法通过利用设备空闲状态的历史信息对未来的空闲时间进行预测,预测结果作为动态电源管理的依据.实验结果说明该算法对工作状态平稳的系统空闲预测效果比较理想,适用于动态电源管理.     

浅谈沉管灌注桩桩底静压注浆的施工技术

文章针对汉寿县围堤湖分洪闸的具体地质特点,选用振动沉管灌注桩,以砂砾石层为持力层并对桩底砂砾石持力层静压注浆扩底加固,成功地解决了持力层承载力不足的问题。     

围压条件下钢纤维混凝土动态压缩试验研究

研究了钢纤维含量分别为0、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%等6种混凝土在围压条件下的动态压缩试验,围压分别为0、8、16、24 MPa等4个量级;基于试验数据建立了不同围压和不同体积率钢纤维混凝土三向受力状态的模型.分析结果表明:在不同围压条件下,发挥钢纤维混凝土最佳性能的纤维含量是不同的,围压越高相应的钢纤维含量则越小.该模型可以描述围压条件下钢纤维混凝土的动态力学性能.     

紫外线杀菌技术在杨家坝污水处理系统中的应用

油田产出污水中含有大量的硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌、腐生菌（TGB）,由于这些细菌的存在,会引起金属腐蚀,腐蚀产物注入油层后会造成油层堵塞,吸水指数下降。常规的化学药剂杀菌不但成本高,且存在环保隐患。为解决这些问题我们,在杨家坝污水处理系统中使用紫外线杀菌技术,从使用效果来看,杀菌率高达97％,成本仅有0．12元／m3。     

循环孔隙水压下混凝土的力学特性和损伤演化

为探究混凝土在潮汐、蓄放水等循环水压环境下工作的情况,对饱和混凝土进行了不同次数(0,50,100,200)的有压水循环预处理,并在有围压的水环境中直接对混凝土进行加载,加载速率恒定为10^-4 s^-1。分别在应力空间上和应变空间上探究了循环水压对混凝土力学性能和损伤演化的影响。研究结果表明:①循环次数对混凝土力学性能的影响包含了有利影响与不利影响,有利影响主要表现为混凝土内部的Stefan效应,会增加混凝土的峰值应力与变形能力,同时延缓损伤的发展;②Stefan效应在循环次数较少时(≤100)占据主导地位,且随循环次数的增加而增大,并在孔隙水使混凝土内部孔隙发生连通和贯穿后开始减弱;③在混凝土受压过程中,由于混凝土内部共轭面的相对滑移,Stefan效应有一定的滞后性,但总体的影响程度大于不利影响;④所推导的损伤变量计算方法从能量耗散角度出发,将塑性应变能作为材料损伤耗能的一部分,反映了材料变形模量的退化,且比较符合实际工程经验。     

压剪共同作用下混凝土的损伤演化研究

利用动静力三轴仪进行不同加载速率不同法向压力下混凝土的抗剪试验,基于Najar能量法的改进,提出一种新的损伤变量计算方法,以此分析法向压力和加载速率对混凝土压剪受力状态下损伤演化的影响;并结合Weibull模型上升段和过镇海模型下降段,构建了压剪损伤模型。研究结果表明:根据提出的计算损伤变量方法的得到结果与混凝土实际受载情况较符合;混凝土压剪受力状态下损伤演化可分为3个阶段:①线弹性阶段;②损伤加速变化阶段;③损伤收敛阶段。法向压力对混凝土的损伤演化有显著的影响,法向压力的增大减缓了混凝土的损伤发展速度;混凝土损伤的发展随着加载速率的增加有滞后的趋势。     

基于选区激光烧结工艺的多孔尼龙制备及性能EI北大核心CSCD

提出一种基于选区激光烧结的多孔材料成型方法,利用增材制造技术控形、控性的优势,实现多孔材料结构与功能的可控设计。采用尼龙与水溶性致孔剂Na Cl为原材料,通过改变致孔剂含量和工艺参数,实现多孔材料的孔隙率、渗透性及力学性能的可控调节。实验结果表明,多孔材料的孔隙率、渗透性随着致孔剂含量的增大而增大;在相同的致孔剂含量下,其孔隙率和渗透性随着激光能量密度的增加呈下降趋势,分层厚度增加,孔隙率和渗透性明显增加;制备的多孔材料最高孔隙率达到59%,渗透率达0.312 m L/(mm2·s),弯曲强度可达44 MPa。以陶瓷高压注浆成型多孔树脂模具为例,开展多孔材料的功能验证,获得厚度为10 mm、含水率为20%的陶瓷坯体,为该模具的快速制造提供了一种新手段。