五氧化二钒/聚吡咯的制备及其电化学性能

采用化学氧化法, 通过改变氧化剂的加入方式, 制备了不同结构的五氧化二钒/ 聚吡咯(V₂O₅ / PPy) 复合材料。用四探针测试了材料的电导率, 并用比表面积(BET) 、X 射线粉末衍射(XRD) 和扫描电子显微镜(SEM)对复合材料进行了测试和表征。结果表明: 氧化剂的加入方式不同, 所得复合材料的结构和形貌明显不同。在反应器内先加入氧化剂时, 吡咯在V₂O₅ 的层间聚合; 在反应器内先加入吡咯单体时, 吡咯在V₂O₅ 的表面吸附聚合。为研究不同结构复合材料的电化学性能, 将V₂O₅ / PPy 作为锂二次电池正极, 组装成扣式电池, 采用恒电流充放电及交流阻抗法对复合正极材料进行测试。结果表明: 采用先加入氧化剂方式所得材料的电化学综合性能最好, 锂二次电池的最高放电比容量达230 mAh/ g。      

聚羧酸系减水剂支链组成对水泥分散性能的影响及其机理

甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(MPEGMA1100和MPEGMA600)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)通过水溶液调节共聚合制备了一系列不同支链组成的聚羧酸系减水剂(PC),研究了支链组成对水泥净浆流动度、砂浆凝结时间和砂浆强度的影响.采用动态和静态光散射测定了PC的平均流体力学半径和均方旋转半径,初步探讨了水泥坍落度损失的机理.结果表明,PC在水泥颗粒表面形成了类似核壳结构的聚集体,它的空间位阻有助于提高保塌性;不同长度的支链之间存在协同效应,当MPEGMA1100和MPEGMA600物质的量比为1:0.2时,综合分散性能最好.折固掺量为0.3%,水灰比0.29时,水泥净浆流动度最大到335 mm,120 min保持在220 mm;相同掺量,砂灰比 2.7时,水泥砂浆3 d、7 d、28 d的抗压强度和抗折强度,它的效果明显优于单一支链的减水剂和萘系高效减水剂(SNF).     

形状记忆树脂及其开发

形状记忆树脂是一种新型的功能高分子材料,目前已开发成功的品种有聚降冰片烯、高反式聚异戊二烯、丁苯共聚物和聚氨酯等。在形状记忆原理的基础上,论述了它们的制造方法、性能、重要应用等,并对我国开展记忆树脂的研究与开发提出了建议。     

聚羧酸类减水剂的合成及其分散性能和机理研究

以甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为原料共聚合成了梳型结构的聚羧酸类减水剂(PC),研究了支链长度等因素对分散性能和水泥砂浆强度的影响.结果表明,不同长度的支链之间存在协同效应,综合分散性能提高;PC在水泥颗粒表面形成了核壳结构的聚集体,它的空间位阻有助于提高分散稳定性,PEG长支链和短支链单体的混合使用能够更好地改善水泥砂浆的强度.折固掺量为0.3%,水灰比0.29时,水泥净浆流动度达335mm,120 min经时流动度为220 mm.     

抗静电高分子材料研究进展

抗静电高分子材料是一种非常重要的功能材料，根据组成分为复合型和共混型两种，本文讨论了它们的抗静电机理，研究与开发现状及发展趋势。     

聚合物性能预测

从计算机技术与聚合物科学间的发展出发．着重就聚合物性能预测作了介绍。预测方法主要有两种：基团贡献法和关联指数法．文中分别就基团贡献法和关联指数法的基本原理、拟合方程及其应用等进行了阐述．着重介绍了基团贡献法对聚合物的比容、溶解度参数、玻璃化转变温度及缠结点间分子量等性能的预测，取得了较满意的结果．对关联指数法的全过程进行了介绍，并以聚氯乙烯为例进行了详细的说明，该法模拟结果与实验值也基本相符．     

永久性抗静电剂

永久性抗静电剂多为亲水性聚合物，它可以赋予疏水聚合物永久性抗静电性能，而基本不影响其它性质。本文综述了永久性抗静电剂的分类、抗静电机理和应用情况。     

跨运河钢桁架梁拱组合体系通航渡槽力学性能

依托引江济淮工程淠河总干渠渡槽工程,对110 m世界最大跨度钢渡槽,采用数值计算和现场试验相结合的方法,对跨运河钢桁架梁拱组合体系新型钢渡槽结构的力学性能进行评价。首先,通过现场充水试验,对承受超级可变水荷载的钢渡槽结构关键截面应变和变形进行重点监测,比较监测数据与数值计算结果,分析评价结构静力性能。其次,通过现场脉动试验测试不同水位下结构的自振频率,并与数值分析结果对比,分析评价结构动力性能。充水试验结果表明,淠河总干渠新型钢渡槽处于安全状态,承载力满足设计要求。研究成果可为类似工程提供技术参考。     

硅改性苯丙乳液的粒径与成膜耐水性

以乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为共聚单体,制备了改性苯丙乳液,并研究了VTES用量、乳化剂的组成与用量对乳液粒径和吸水率的影响.结果表明,硅单体的引入提高了乳液粒子的疏水性,乳液的耐水性明显增强,VTES用量为2.0％时,成膜吸水率由18.4％降至7.3％,有机硅单元的表面张力较低,导致粒径增大和体系稳定性下降.粒径分析结果表明,阴离子型乳化剂用量或乳化剂总量的增加,体系的稳定性提高,乳液粒径随之减小,当乳化剂用量为2.5％时,乳液粒径约为75 nm.