"传热传质学"课程"双语教学"计划的研讨

文章探讨了“传热传质学“课程采用“双语教学“的教材准备、教学安排和师资配备等工作.预期学生在掌握专业基础知识的同时,能提高英语的学习、应用和思维能力.     

热线法测量钢包滑动水口耐火材料的导热系数

介绍了基于线热源测量技术确定室温到１５００℃范围内钢包滑动水口耐火材料导热系 方法。应用“热四端网络”方法建立了系统传热过程的数学模型,分析了同时估计数学模型中未知参数的可能性,并提出了新的参数估计方案。     

浅论我国外文电影片名的翻译

近年来我国大量引进外国影视作品,然而,目前我国此类影片名称翻译较为混乱。在翻译过程中,电影的源文化——西方文化决定了影片片名的翻译;引进西片的目标文化——中国文化则是片名翻译成功的关键。只有这两种文化实现创造性融合才能产出既忠于原文又具有艺术性和商业性的成功翻译。     

无缝钢管热轧生产线加热炉计算机优化控制

建立了无缝钢管热轧生产线上环形加热炉和荒管再加热炉的数学模型和计算机优化控制系统，并实现了无缝钢管热轧过程温度跟踪。建立的计算机优化控制系统在实际控制中取得了良好的控制效果。     

干熄炉料钟布料焦炭粒度分布的研究

对于干熄焦工艺,为了改善焦炭在干熄炉径向方向上的粒度偏析,采用料钟进行布料。采用实验和理论模拟相结合的分析方法,对布料焦炭在干熄炉预存段粒度偏析机理进行了研究。实验制作了冷态三维半圆料钟布料模型,考察了不同形状的料钟和不同的料线深度对焦炭粒度在干熄炉半径方向上分布的影响。所采用的理论模拟数学模型针对多尺度焦炭颗粒情况,用极少的参数来模拟半径平均尺度分布和每一种颗粒的半径堆积分布。研究结果表明,实验数据和数值分析结果吻合较好,相互验证了实验和理论模拟的正确性与可靠性。     

CSP薄板坯连铸连轧热过程的数值模拟

细致研究了CSP工艺中连铸，均热保温缓冲及其连轧过程对板坯/轧板传热的影响，建立了薄板生产热过程中板坯/轧板温度变化规律的二维非稳态数学模型，通过较精确研究连铸过程中坯壳-结晶器交界面传热，均热热保温过程辐射换热及其连轧过程中轧板-轧辊交界面传热模型，确定板坯/轧板在CSP过程中的复杂边界条件，模型计算结果与邯钢CSP生产线板坯实例数据相吻合。     

干熄炉内环形集气道压降及阻力系数的研究

借助CFD商业软件CFX数值模拟了干熄炉环形集气道内气体的湍流流动,并计算了各斜道区的压力分布。计算结果与现场实测数据吻合较好,验证了数值模拟的准确性。借鉴管路计算中局部阻力系数的概念,进一步计算了斜道区不同压砖情况下的压力损失系数。三种几何尺寸模型的计算结果表明,所得到的压力损失系数具有一定的通用性,可为干熄炉大型化环形集气道的设计提供参考。     

综合录井信息共享方法的研究与探讨

在简述综合录井信息作用、采集与输出格式的基础上,针对目前不同型号综合录井仪数据格式不统一的弊端,对几种常用综合录井仪的数据输出形式和存储格式进行了分析和研究,参考已有的井场信息标准,提出了录井信息共享系统的初步设想,将综合录井源数据转换成标准格式的目标数据,保存到与之相对应的综合数据库中,通过网络实现信息共享.     

CSP工艺中连铸热过程的数值模拟

依据CSP连铸工艺中结晶器内钢液凝固、二冷区内铸坯与喷淋水和轧辊及空冷区内铸坯的传热特点,采用了(1)符合实际的等效比热模型;(2)实物模型实验的二冷区冷却公式;(3)能表达结晶与坯壳表面气隙传热的等效导热系数,建立了能真实反映连铸热过程中铸坯温度数字化的数学模型.通过对模型的求解,计算分析了铸坯温度坯壳厚度随连铸过程的变化规律,模型的应用对提高产品质量、优化生产工艺有一定的实际意义.     

曹植诗文与《诗经》

曹植诗文深受《诗经》影响,其中有很多借鉴于《诗经》的句子,或者直接摘引原句,或者化用诗句,或者运用篇名取其篇旨义。这些既说明了《诗经》对曹植的诗文创作有着及其重要的影响,而且也说明了在魏晋南北朝时代,经学与文学出现了频繁的互动。