甲基丙烯酸甲酯-有机硅-苯乙烯对PLA/PBAT共混物相形态和应力松弛行为的影响

通过双螺杆挤出机制备了聚乳酸/聚己二酸对苯二甲酸丁二酯/甲基丙烯酸甲酯有机硅苯乙烯(PLA/PBAT/S-2001)共混物,采用扫描电子显微镜、旋转流变仪和电子万能试验机等表征手段研究了不同含量S-2001对共混体系微观结构、流变行为和力学性能的影响。结果表明,S-2001能够降低共混体系中分散相颗粒尺寸,改善界面黏结力,提高体系的储能模量、损耗模量和复数黏度,增强马拉哥尼应力松弛;当S-2001添加量为9份（质量份,下同）时,材料的缺口冲击强度从5.8 kJ/m2上升至40.4 kJ/m2,提高了596.6 %;S-2001具有增韧增容双重效果。     

PBT/ABS反应增容体系的相形态及动态流变行为

以甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元共聚物(MGE)为增容剂对聚对苯二甲酸丁二醇酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PBT/ABS)共混体系进行增容。采用扫描电镜(SEM)和旋转流变仪等表征方法,研究了增容剂对PBT/ABS(70/30)共混体系的相形态及动态流变性能的影响。SEM分析结果表明,随着MGE用量的增加,共混体系中分散相的粒径逐渐减小,且分散更均匀。这可能是由于MGE的加入可原位生成PBT-g-MGE共聚物,使共混体系相容性得到显著改善。旋转流变实验结果表明,随着MGE用量的增加,体系黏度不断增加,低频模量随频率的变化趋势逐渐减小,并出现了"第二平台",这同样说明了体系中两相的界面处生成了对体系具有明显增容作用的第三相(PBT-g-MGE共聚物)。     

TPU对ABS熔融沉积成型性能的影响

采用熔融共混制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/热塑性聚氨酯（ABS/TPU）3D打印耗材,通过熔融沉积成型（FDM）制备标准测试样条,并对ABS/TPU体系的成型性能、力学性能、微观结构、流变性能进行研究。结果表明,TPU改性ABS的成型性能均优于未改性ABS,当TPU质量分数大于20 %时,成型过程不发生翘曲收缩现象;同时有较好的力学性能,缺口冲击强度为18.81 kJ/m2比纯ABS提高了95.94 %,拉伸强度为32.92 MPa,下降了8.5 %;TPU质量分数大于20 %时,材料发生韧性断裂,并随TPU的增加,断面粗糙程度增加,有空洞现象;ABS/TPU具有较好的相容性,且随TPU含量增加,ABS/TPU分子链扩散能力增加。     

PBT/PP/POE-g-GMA共混体系结晶性能和流变行为研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-GMA)为相容剂,采用转矩流变仪制备聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚丙烯(PP)共混体系,通过扫描电子显微镜(SEM)、旋转流变仪、差示扫描量热仪(DSC)和偏光显微镜(PLM)等分析手段对共混物进行表征。结果表明,在PBT/PP共混体系中引入POE-g-GMA后,共混体系中分散相的粒径减小,两相界面模糊;体系中出现了具有更长松弛时间的新的大分子链,使体系黏度随之增大,最终形成了"类凝胶网络"结构;共混体系的结晶性能具有组分依赖性。