分布式槽波地震仪器数字电路板硬件和软件的研制

本文主要介绍了分布式槽波地震仪器硬件设计部分中的电源模块、单片机最小系统、功能按键状态显示模块、GPS、SD卡、USB模块、网络模块、AD数据采集模块和数字电路板中的软件设计。     

低压变氟橡胶硫化体系试验的研究

对硫化剂双酚AF，促进剂BPP在氟橡胶中的应用进行了研究。结果表明，BPP用量增大，焦烧时间缩短，转矩不变，正硫化时间缩短，对胶料的硬度、伸长率、拉伸强度和撕裂强度的影响轻微；双酚AF用量增大，焦烧时间延长，转矩增大，正硫化时间延长，胶料的硬度、拉伸强度增大，撕裂强度、拉断伸长率减小，热老化后的硬度变化、拉伸强度变化率增大，伸长率变化、压缩永久变形减小。通过调整双酚AF和BPP的用量和配比，能够有效的缩短正硫化时间，提高生产效率．改善胶料的物理性能。     

油封自动切唇机动态模拟设计

用现代设计方法对自动切唇机进行了功能分析及分解功能求解，并根据分解功能作了机构运动分析。用Pro／Engineer软件做了典型零件的参数化设计、零部件的装配及总体主机的动态模拟设计，使各个机构的动作在实际样机制成之前就可以在计算上进行模拟演示，整个机器的设计实现了可视、可动、可变，取得了优越的设计效果。     

建立挤出过程教学模型一种新方法的探讨

本文以“黑箱子”理论为基础，运用正交实验法、数理统计方法和回归分析方法与挤出过程的有机结合，探讨一种建立挤出过程宏观的、统一的、实用的数学模型的方法。这种方法从实验的选择、数据的整理、误差的验算、多元非线性方程的求解、模型的平衡、模型的放大直到建立完整的数学模型，形成了一整套的建模方法。通过实践，这种建模方法是可行的，计算精度是比较高的，可应用在生产实验中     

聚合物挤出加工中温度分布的计算、测量与控制

介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布研究的进展,对温度分布计算方法进行了分析对比,说明了各种方法的适用范围,同时对各种温度测量方法作了简要介绍,说明了测量方法特性,最后对温度控制方法进行了分析,介绍了各种方法的应用。系统分析表明,采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

半钢子午线轮胎带束层胶料配方的优化设计

分析现生产半钢子午线轮胎带束层胶料配方的不足，并提出改进措施。用炭黑N326替代N330，用促进剂DTDM部分替代不溶性硫黄IS-7020，用促进剂NOBS增量替代CZ。配方调整后，胶料物理性能和加工工艺性能良好，成品轮胎高速和耐久性能大大提高。     

CAD/CAE技术在塑料模具设计中的应用

通过对计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)技术的介绍，较全面地阐述了CAD／CAE技术在塑料模具设计中的应用。     

橡胶冷喂料挤出过程轴向压力分布

对橡胶冷喂料挤出过程轴向压力分布进行了实验研究及理论分析，以实验数据为基础，拟合出了轴向压力分布函数，并分析了喂料段饥饿喂料与喂料返胶的主要成因，结果表明，轴向压力基本是按指数分布的；胶料的邵尔A型硬度、粘度及拉伸强度不但影响螺槽内压力的大小，也是饥饿喂料及喂料返胶的重要因素；轴向压力波动与螺杆的几何结构变化有关。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与生产能力实用数学模型的初步研究

运用正交回归试验方法，在φ６５橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比，螺旋升角，螺槽深度，螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速，机头口型，胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机生产能力的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂料挤出机生产能力影响的显著因素，得出了生产能力与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

木塑原材料摩擦系数的测定及其对挤出加工的影响

测定了高密度聚乙烯(HDPE)、木粉及HDPE/木粉混合物与钢板在20℃下的摩擦系数,并测定了HDPE/木粉混合物在不同温度下与钢板的摩擦系数,分析了摩擦系数对木塑复合材料挤出加工的影响,为深入开展木塑复合材料的挤出加工研究提供了实际可靠数据.