饲料级脱氟磷酸三钙制备的研究

以四川磷矿为原料,在高温焙烧炉中采用磷酸法高温烧结工艺,较为系统地研究了焙烧时间、焙烧温度、磷酸配比和反应器对磷矿分解和脱氟反应的影响。结果表明：焙烧时间、焙烧温度、磷酸配比和反应器的传质特性对磷矿分解和脱氟反应均有显著影响。在改进型反应器中,焙烧时间≥90min、焙烧温度1180～1230℃、磷酸配比24％～27％、磷酸质量分数45％,产品中P205质量分数可达41．0％～42．5％,而F质量分数≤0．16％。     

液相催化氧化法脱除烟气中SO2的研究

采用含Mn2 的吸收液催化氧化脱除烟气中SO2,研究了吸收液硫酸浓度、吸收液催化剂浓度、气体分布器和气体流量等控制条件对SO2的吸收率的影响。试验结果表明,采用w(MnSO4)为0.05%~1.00%的吸收液,其中的w(H2SO4)为2%~6%,选择理想的吸收设备,脱硫率可达98%以上。针对中小型燃煤锅炉中的废气和硫酸生产尾气,液相催化氧化法是一种很有前途的脱硫方法。     

乙醇-水混合溶液中碳酸钙晶须的合成

不加任何添加剂,在乙醇-水的体积比为V(乙醇):V(水)=1:1、温度50℃、原料浓度0.25mol/L的条件下,利用沉淀法制得了大小均匀、长度为10～30μm、长径比为20～30:1的文石型碳酸钙晶须.同时,实验中还得到了树枝形和稻穗状等特殊形貌的晶体.用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱仪(...     

磷矿酸解液制备硫酸钙晶须工艺研究

首先以盐酸分解磷矿制备酸解液,再通过向酸解液中加入硫酸制备硫酸钙晶须。实验考察了加料时间、搅拌转速、硫酸浓度、硫酸根与钙离子物质的量比、氧化钙质量分数、反应温度对硫酸钙形貌及晶须长径比的影响。采用扫描电镜观察硫酸钙形貌并用Image-Pro-Plus对硫酸钙SEM图进行分析得到硫酸钙晶须的平均长径比。实验得到硫酸钙晶须的最佳制备工艺条件是：加料时间为20 min、搅拌转速为350 r/min、硫酸质量分数为40%、反应温度为70 ℃、硫酸根与钙离子物质的量比为0.2、氧化钙质量分数为5.5%,在此工艺条件下可以得到长径比达到98.84的硫酸钙晶须,且形貌均匀。     

硫酸镁制备高纯氢氧化镁工艺技术的研究

采用硫酸镁与氨为原料,研究了硫酸镁质量分数、氨镁摩尔比、搅拌转速及反应终点溶液的pH值对Mg(OH)_2纯度及产率的影响,得到制备氢氧化镁的最佳工艺条件。结果表明,硫酸镁质量分数为15.70%、氨镁摩尔比为6.0、搅拌转速为400 r/min、反应终点溶液p H值控制在11.10的工艺条件下,Mg(OH)_2的纯度达到99.45%,产率达到92.31%,为回收利用高镁磷尾矿中镁资源生产氢氧化镁提供重要参数。     

西兰花状碳酸钙粉体的制备及表征

以醋酸钙和碳酸钠溶液为原料,柠檬酸三钠为添加剂,采用沉淀法制备了西兰花状碳酸钙粉体。研究了柠檬酸三钠添加量和温度对制备碳酸钙粉体的影响;通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、红外光谱仪、热重分析表征了样品的相结构、形貌和粒度。结果表明:在反应温度为40℃时,柠檬酸三钠添加量为10%(质量分数,下同)的条件下,制得了单一的、粒度为7～18μm的西兰花状碳酸钙粉体;柠檬酸三钠添加量分别为5%,15%和20%的条件下,分别得到了六边形、飞碟状、牡丹花形等特殊形貌的碳酸钙晶粒。在反应温度为20℃和柠檬酸三钠添加量为10%的条件下,制得了均匀球形碳酸钙粉体。并用多二维成核-层生长理论解释了西兰花状碳酸钙的形成机理。     

浓缩湿法磷酸空气气提脱氟的研究

采用空气气提法脱氟净化浓缩湿法磷酸,研究了气提时间、空气流量及SiO2用量对脱氟效果的影响.结果表明,气提时间为200～250 min、通入空气流量100～300 L/h、SiO2用量为理论量的1.0～1.3倍时,浓缩湿法磷酸的脱氟效果最佳,磷氟质量比达到700以上,优于生产饲料级磷酸二氢钙用磷酸的质量标准.     

氢氧化钠中和法净化湿法磷酸的研究

以氢氧化钠溶液中和净化湿法磷酸,研究反应终点pH值、加料速度、氢氧化钠溶液w(NaOH)、反应温度对湿法磷酸净化效果及料浆过滤性能的影响。结果表明,在反应终点pH为4.0、氢氧化钠溶液w(NaOH)为36.5%、加料速度为2.5 mL/min、反应温度为60℃时,得到过滤强度为3.14 g/(m~2·min),Fe_2O_3、Al_2O_3、CaO、MgO、F脱除率分别达到99.47%、99.82%、88.23%、45.55%、99.00%。     

过氧化氢脱硫工艺技术的研究

以过氧化氢为原料脱除硫酸尾气中的二氧化硫,研究过氧化氢浓度、反应温度、反应时间对脱硫率的影响,且对反应过程中过氧化氢的分解率进行了检测。实验结果表明:过氧化氢不足量时脱硫率随过氧化氢浓度的增加而增加,过氧化氢足量时过氧化氢浓度的改变对脱硫率影响不大;在实验条件下,过氧化氢分解率较低;反应温度对脱硫率影响不明显;在SO_2进气质量浓度为4 050 mg/m~3、进气量为0.25 m~3/h的条件下,最佳工艺条件为w(H_2O_2)0.25%、反应温度70℃、反应时间1 h,此条件下脱硫率为98%。