镍对镁碳复合储氢材料性能的影响

在金属Mg粉中添加经碳化处理的无烟煤,于H2气氛中用反应球磨法制备Mg/C复合储氢材料.研究了添加金属Ni对Mg/C复合储氢材料的粒度、放氢温度和放氢量的影响.结果表明,Ni在球磨过程中对Mg和C有助磨作用,还可降低储氢材料的放氢温度,增大放氢量.含10%Ni储氢材料与无Ni储氢材料相比,初始放氢温度降低70℃,高峰放氢温度降低46℃.     

蒙脱石对蛋白质吸附行为的研究

以BSA(牛血清白蛋白)和钙基蒙脱石为原料,研究了BSA在蒙脱石表面上等温吸附、不同pH下的吸附和解吸、不同偶联剂处理的吸附和解吸,并对吸附后上清液和解吸液进行紫外光谱分析.结果表明低pH和偶联剂KH570的使用有利于蛋白质在蒙脱石片层上的吸附,偶联剂存在则更有利于蛋白质的解吸.解吸液中的BSA的共轭效应减弱,上清液中的蛋白质的共轭效应更强.但偶联剂处理后蛋白质结构变化较小.此项研究为药物负载等方面研究奠定基础.     

高硫型煤常压固定床气化炉内固硫效果研究(Ⅴ)固硫产物转化

讨论了煤气化炉内固硫产物硫经钙在空气中于一定温度下进行的硫酸盐化。结果表明,炉温在硫化钙的氧化中起主要作用,控制气化炉内氧化区温度是提高炉内固硫效果的重要措施。     

铝对镁碳储氢材料性能的影响

在球磨法制备镁碳储氢材料的过程中添加铝,制备了储氢材料50Mg40C10Al.用透射电子显微镜、X射线衍射和差示扫描量热分析对储氢材料的粒度、结构和教氢温度进行了测定.结果表明,球磨过程中铝不储氢;添加铝能提高铗碳储氢材料的储氢密度并降低其放氢温度,50Mg40C10Al的储氢密度达5.82%(质量分数),初始放氢温度为227.4℃.     

褐煤回转炉温和气化产品性质的研究

论述了在褐煤经内热式回转炉温和气化生成粒状高活性半焦、中低热值煤气和低温焦油的试验中，气化温度、时间、煤粒度和煤质对温和气化产品性质的影响。     

反应球磨法制备镁/碳纳米复合储氢材料

将无烟煤进行脱灰和碳化,制备微晶碳, 再将微晶碳和铝添加到镁中,用氢气反应球磨法制取镁/碳纳米复合储氢材料.用透射电子显微镜、选区电子衍射、X射线衍射和差示扫描量热分析对储氢材料的粒度、晶体结构和放氢温度进行了测定.结果表明,微晶碳是镁粉的高效助磨剂,添加40%(质量分数)的微晶碳,球磨3h,即可将镁磨至20～40nm;添加微晶碳和铝能降低储氢材料的放氢温度;微晶碳具有类似石墨结构,较易磨至纳米级,层片之间能够储氢.     

镁基纳米复合储氢材料的制备

在镁中添加石墨后采用机械球磨法,制备镁基纳米复合储氢材料。运用扫描电镜和透射电镜对储氢材料的粒度、微观形貌进行了表征。研究了球磨时间、干磨和湿磨以及球磨气氛对材料粒度的影响。并结合热重和差示扫描量热分析对材料的放氢性能进行了测试。结果表明,球磨过程中会出现颗粒粉碎和团聚的平衡状态,颗粒的尺寸会趋于极限;用乙醇作溶剂时的湿磨效果好于干磨;氢气气氛下添加石墨进行球磨粉碎效果较差。经过活化17次的材料Mg3.0Ni1.5G4.5储氢量远远高于只活化4次的材料,达到4.53%,放氢温度为290℃。     

强粘结性煤与有机废弃物共热解的研究

用处理量为1kg/h的回转炉作为强粘结性煤分别与生物质、废橡胶、废塑料共热解的反应器,研究了热解温度对各产品产率和煤气性质的影响,以及添加有机废弃物对焦炭光学组织的影响。结果表明：热解过程中有机废弃物能阻止煤粒之间发生粘结,得到粒状焦炭。焦油的生成率和裂解率随热解温度的变化可分别用正态分布函数和韦布尔分布函数模拟。锯末对焦炭中光学各向异性组织的形成和发展有阻碍作用,而废橡胶轮胎和废聚氯乙烯塑料对其有促进作用。     

高硫强粘结性煤高温热解脱硫的研究

就高硫强粘结性煤与生物质在回转炉内共热解。研究了热解温度和煤种对无机硫脱除率、有机硫脱除率、硫和氮含量的影响。结果表明,随着煤化度的增高,脱硫和脱氮率降低,１２００℃左右脱硫和脱氮率明显增大,１６００℃煤中无机硫脱除率达９３％￣９８％,有机硫脱除率达８０％￣９５％,煤和生物质脱氮率达８５％￣９３％。     

高硫型煤常压固定床气化炉内固硫效果研究(V)固硫产物转化

讨论了煤气化炉内固硫产物硫化钙在空气中于一定温度下进行的硫酸盐化．结果表明,炉温在硫化钙的氧化中起主要作用,控制气化炉内氧化区温度是提高炉内固流效果的重要措施．