常规木材干燥室排汽热能回收的理论预测

在对热管换热器热能回收率测试的基础之上,以从初含水率50%干至终含水率10%的柞木为标准材,根据不同干燥阶段干燥参数的变化,对其整个干燥过程中的排湿热量损失进行了理论计算,并对此种热能回收装置的热能回收量进行理论预测。计算结果表明:干燥1 m3柞木的总排湿能量为1.22×106kJ,热能回收总量为2.2×105kJ,相当于节约热值为29 260 kJ/kg的标煤7.52 kg,该研究可为木材常规干燥室排湿热能回收装置的设计、选型及最佳配比的确定提供理论参考。     

桉树皮提取液对真丝织物染色性能的研究

采用水溶液提取桉树皮色素,利用气相质谱-色谱联用仪(GC-MS)分析水抽提物中的有效成分,并将其用于真丝织物的染色;探究了染色方法、媒染剂种类、媒染剂质量分数、染色温度及染色时间对真丝织物染色性能的影响。结果表明:使用明矾、硫酸铝、硫酸锌、硫酸铜作为媒染剂时,最佳的染色方法是同浴媒染法,优化染色工艺为浴比1︰50,硫酸铜质量分数5%,染色温度95℃,染色时间50 min。媒染剂对真丝织物的颜色特征值有影响,且媒染能提高其各项色牢度等级,尤其是耐光色牢度。     

改善木材干燥室内空气流动特性的初步研究

木材干燥室内部温度场、湿度场的均匀性是评价干燥设备和确保木材干燥质量的重要指标之一。在原有顶风式和长方体型端风式干燥室的基础之上，通过合理地设置导风挡板采改善干燥室内空气的流动均匀性。首先运用气体流动的伯努利方程，从理论上确定了干燥室内导风挡板的尺寸和安装位置；之后，通过实测验证了合理设置导风挡板对于提高干燥室内气流速度和均匀程度的有效性。研究结果表明：在不改变其他条件下，通过合理设置导风挡板可使干燥室内气体流动均匀性提高10％。长方体型端风式干燥室完全可通过合理设置导风挡板。达到斜壁型端风式干燥室相同的干燥效果，且具有更大的灵活性和土建优势。     

泡沫铜/石蜡复合相变储能材料的储放热过程及数值模拟

作为储热和热管理技术的重要材料之一,相变储能材料通常具有储热密度较大、相变温度变化较小的优势,但其热导率较低,热传递效率较差。本文将泡沫铜用于石蜡相变储能材料的传热强化,通过测定相变储能材料储放热过程的温度变化,考察了添加泡沫铜对相变储能材料储放热速率和温度均匀性的影响,且在实验基础上对储能材料的放热过程进行建模并求解,得到温度云图,为实际应用提供理论依据。结果表明,添加泡沫铜后,石蜡的相变储热和放热时间分别缩短了16.67%和14.71%;储放热过程复合材料中心层与外层中心点的最大温差分别降低了91.5%和87.5%;建立放热过程相变储能材料温度随时间变化的模型,对比实际值和模型预测值,得到相关系数及标准误差分别为0.99℃和0.13℃,证明该模型准确度较高,可有效预测相变储能材料的温度变化情况。     

巨尾桉人工林小径木干燥工艺初探

桉树人工林木材是一种典型难干材,做好桉木干燥,有利于桉木加工利用,提高桉木利用率。实验以巨尾桉小径木材为材料,用百度试验法编制了干燥基准,并对扇形锯材的干燥做了初步的研究。低温低湿的干燥基准保证了巨尾桉板材的干燥质量,却使干燥周期大幅度延长。试验发现,扇形锯材能有效地避免横弯缺陷,在同样保证干燥质量的情况下,比板材干燥周期缩短约1/3,干燥质量较好,无可见缺陷,终含水率达到一定标准,具有较好发展前景。     

汽蒸处理对杨木尺寸稳定性及横向渗透性的影响

分别采用温度为100℃、120℃、140℃的蒸汽对杨木进行汽蒸处理,测定了汽蒸处理材与未处理材尺寸稳定性变化规律,并采用自行设计制作的渗透性测量装置测定了汽蒸处理材与未处理材的横向渗透性变化规律.结果表明:经过汽蒸处理的杨木尺寸稳定性和横向渗透性均得到了改善.木材干缩率随着蒸汽温度的升高而降低,湿胀率随温度的升高先降后升;不同汽蒸温度对试件的横向渗透性影响程度不同,采用140℃汽蒸处理对杨木横向渗透性改善效果最好,木材弦向和径向渗透性分别提高了52.14％和53.41％.     

太阳能相变储热在木材干燥中应用的初步研究

针对木材太阳能干燥间歇性的不足,在原有太阳能干燥装置的基础上,增设了多管道叉排石蜡相变储热系统。研究结果表明,随着储热系统管排数的增加（5、7、9、11排）,其放热时间逐渐缩短,换热系数呈现增加趋势,平均值分别为17．8、22．1、24．7、26．4W／（m^2·℃）;在其它参数相同的条件下,当管排数不大于5时,储热温度对换热系数的影响不大,但当管排数大于11,储热系统显热储存的热量就不能够忽略;在其它参数相同的条件下,随着风速的增加,换热系数呈现增长趋势,风速为1．0、1．5和2．0m／s时,放热速率的比值为0．89：0．94：1。     

热管换热器用于木纤维干燥余热回收的可行性分析

采用热管换热器回收木纤维干燥排气余热为实例,分析计算了回收纤维干燥排废气余热的经济效益。当排气温度为90℃,相对湿度为50%,流量为20 000 m3/h的废气流过热管换热器后,它可使纤维干燥的排气热损失每h减少541.53 kW,实际节能率10.32%。排气余热回收设备总投资预计约204万元,每年可节省标准煤1 152 t,减少煤耗费约92万元,扣除设备折旧费,维修费及运行费用等,投资回收期约3年,从而在理论上论证了采用此节能方案的可行性。     

树脂浸渍材热加工特性及相关设备研究进展

目的为了给树脂浸渍木材的热加工特性及相关制造设备研究提供参考,以提高速生材树脂的浸渍改性效果,扩大速生材的应用范围。方法总结归纳树脂浸渍材的热加工特性及设备领域的相关研究成果,论述组合处理工艺对速生材改性效果的重要影响。结果合理的浸渍材干燥及高温热处理过程不仅能够实现树脂的完全固化,而且有助于进一步提高改性材的尺寸稳定性及耐腐性等性能。一体化处理设备能显著降低处理成本,为工业化提供条件。结论进行树脂浸渍材的热加工特性及设备研究对提高速生材改性效果影响显著,具有深入研究价值。     

超声波协同处理对桉木抽提物及尺寸稳定性的影响

目的 探究不同频率超声波辅助去离子水溶液的抽提处理对巨尾桉木抽提物得率、成分以及试件尺寸稳定性的影响。方法 分别以频率为0,25,59 kHz的超声波辅助去离子水、质量分数为1%的盐酸溶液、质量分数为1%的氢氧化钠溶液,在60 ℃条件下抽提巨尾桉试件2 h,计算抽提物得率,采用GC/MS检测抽提物成分,测算试件的湿胀率和抗湿胀率。结果 在频率为59 kHz的超声波辅助下,氢氧化钠溶液（1%）处理组的抽提物得率最高,达7.67%;3种溶液处理所得抽提物成分差异虽较大,但超声波辅助抽提时,烷烃类、酯类物质的种类及相对含量变化明显;抽提处理提高了试件的尺寸稳定性,59 kHz的超声波辅助盐酸溶液（1%）处理组试件的抗湿胀率最高,达到65.39%。结论 超声波协同热水溶液的抽提处理能够提高巨尾桉尺寸稳定性,且有利于抽提物的抽出。