薄板镁合金激光焊接质量信号的提取与控制

利用多传感器融合技术与D-S证据与决策理论,设计了焊接质量信号的获取与控制方案,建立了试验系统。试验证明以多传感器信息融合技术为理论指导的实时监控系统完全适用于激光焊接的质量信号提取与控制,并能在焊接过程中出现质量问题时,有效停止焊接,同时提供修正值,以获得良好的焊接质量。     

两级网络过程控制系统实验装置

论文研究基于两级网络的过程控制系统实验装置,底层利用Pmfibous现场总线,上层为工业以太网,被控对象是模拟电热锅炉的实验装置。首先分析了实验装置的组成和工作原理,给出了工艺模拟流程图。现场控制选用S7400系列PLC,上位机为PC机。并以模糊PID控制实验为例,说明了实验原理和步骤、系统功能和特点、控制系统实验的应用软件设计开发过程。由于本系统实验教学功能完善,不仅可以开设过程控制的基本实验,还能进行综合型和设计型的实验。     

基于FRFT的均匀圆阵DOA估计

针对广泛应用于第三代移动通信系统中的均匀圆阵,将分数阶Fourier变换的时频特性和分数阶Fourier域波束形成技术相结合,给出一种多分量LFM信号的波达方向估计算法。与其他方法相比,该算法在一定程度上提高了精确度。仿真验证了在多径和多普勒频移存在的复杂信道中算法的有效性。     

采用Browser/Server架构模式的MES系统

为了解决某轮胎企业管理中存在控制系统孤立的问题,在企业原有的生产过程控制系统基础上设计了基于B/S体系结构的MES系统,并在系统中利用Hibernate技术实现数据对象的持久化,有效地避免了采用传统方法带来的软件系统风险。研究结果表明,该系统能在企业内部的信息化系统与过程控制系统传送信息,优化从订单开始到产品制成的整个生产过程,有效规范管理制度,提高管理和决策效率,从而更好地满足轮胎企业的需求。     

一种基于密钥的水印嵌入位置置乱算法

提出了一种基于密钥的数字水印嵌入位置的置乱算法，该算法利用分组移位和混洗操作将水印嵌入位置进行多次置乱。算法简单，实现方便，嵌入位置随机分散，嵌入位置信息的安全仅依赖于一组密钥,在相当程度上达到了较理想的置乱效果,增加了系统的安全性。     

河床式水电站厂房坝段动力分析

采用有限元软件对某水电站厂房坝段进行动力分析,建立厂房坝段的计算模型,利用solide45块体单元进行离散,分析厂房坝段的自振特性,并通过反应谱法计算结构的抗震动力响应。将动力计算结果与静力计算结果叠加,成果显示厂房坝段的变形和强度满足要求,为工程提供依据。     

基于三幅图像的曲面造型及纹理提取

利用标准的参数曲面来表示真实的三维曲面物体，并将物体正面、侧面及背面拍摄图像的侧影轮廓线作为约束，通过最小化线性约束下的二次目标函数实现曲面造型。将曲面重新投影到物体的正面、背面及侧面图像上，利用基于重心坐标的加权纹理提取方法提取纹理图像。利用真实图像实现了逼真的曲面造型，验证了该方法的可行性和正确性。     

基于可重构处理器的并行优化算法

为挖掘可重构处理器的内在并行性,需要编译器通过分析程序的并行性来决定可重构处理器硬件最好的执行模式。为此,提出一种基于可重构处理器的并行优化算法。将有向无环图的并行计算部分映射到可重构处理器上,对任务实现3个不同层次的并行性(指令级并行、循环级并行、线程级并行)。测试结果表明,该算法使得可重构处理器在处理任务时比未用并行优化算法的性能提升1.2倍左右。     

基于Agent的分布仿真中的时间同步机制

介绍了基于Agent的分布仿真平台ADSimE中采用的时间同步机制——保守策略和乐观策略,即在该平台中的节点内部采用保守策略,而在节点之间采用乐观策略,这样可提高仿真平台时间推进的性能。给出了两种同步机制的基本原理,重点阐述了保守策略仿真Agent类和乐观策略仿真Agent类的设计及处理流程。     

可重构媒体处理器任务编译器的前端设计

为了解决算法程序自动映射到可重构媒体处理器的问题,有效提高程序并行执行的效率,提出一种具有自动并行化的任务编译前端. 该任务编译前端通过展开核心循环可提高并行执行度,在数据依赖分析确保运算正确执行的基础上,对循环体内的数组访问进行标量替换,以优化数据传输开销. 实验结果表明,该任务编译前端能有效提高代码并行性和优化数据传输能力,与Garp C编译器的编译前端相比,该任务编译前端设计的性能可提升约2~4倍.