对位芳纶丝束上油机的改进设计

为了增加对位芳纶丝束中单丝间的抱合力,减少表面静电效应,提高成品纤维的纺织加工性能,阐述了摩擦式上油机和喷嘴式上油机的结构、工作原理、性能特点及不足,介绍了新型对位芳纶丝束上油机结构特点和工作原理。指出:新型对位芳纶丝束上油机集合了摩擦式上油机和喷嘴式上油机的优点,有效避免了二者的缺陷,丝片上油量易控制且上油均匀性好、速度较快,传动机构少、制造成本低,油剂不易飞溅且利用率高,使用维护方便、可靠性好、应用范围广,满足了对位芳纶丝束的上油工艺要求。     

含Nb、Y高温合金的组织与性能的研究

以高温合金Cr28Ni48为基础,通过添加铌和钇减少Ni元素的含量,以提高高温力学性能和降低成本。研究了时效温度、时效时间对含Nb、Y高温合金组织与性能的影响。将经1100℃固溶处理后的合金,分别在820、900、980℃时效处理24、48、72 h。对基体上析出的第二相利用扫描电镜进行金相组织观察和成分分析。结果表明:该高温合金在900℃时效48 h为最佳热处理工艺。     

Al2O3对稀土尾矿微晶玻璃结构和性能的影响

采用熔融法制备了以白云鄂博稀土尾矿为主要原料的微晶玻璃。利用DTA、XRD、SEM等现代分析手段,系统地研究了Al2O3含量对稀土尾矿微晶玻璃的析晶温度、主要晶相、晶体结构、晶粒大小、密度和耐酸碱腐蚀性能的影响。结果表明:稀土尾矿微晶玻璃的主晶相为透辉石和钙长石;随着Al2O3含量的升高,稀土尾矿微晶玻璃的初始析晶温度逐渐升高、晶体粒度变大、析晶困难、析晶率降低;微晶玻璃的表观密度、抗折强度、耐酸性呈现出先升高后降低的趋势,而耐碱性呈现先降低后升高的趋势。Al2O3的含量在6.43%时,抗折强度最大为200.11MPa。     

国内杂环芳纶发展现状及其纺丝生产线开发

简介了国内杂环芳纶发展项目现状,重点对60锭杂环芳纶纺丝生产线的整机结构、纺丝工艺流程、基本工艺参数、具体结构以及主要技术特点进行了分析和探讨。指出60锭杂环芳纶纺丝生产线采用了很多先进技术,具有模块化、连续化、生产效力高、自动化程度高、结构紧凑、产能高、工作环境友好等技术特点,对促进我国杂环芳纶产业化发展具有重要意义。     

新型对位芳纶纺丝箱的研发

针对目前对位芳纶纺丝箱保温措施较单一,保温效果不理想,不能适应对位芳纶纺丝工艺要求的问题,研发了一种新型对位芳纶纺丝箱。结果表明,该新型对位芳纶纺丝箱的保温措施有较大改进,保温效果明显提高,而且还能减少纺丝原液中的气泡,从而完全满足了对位芳纶纺丝工艺对温度控制和脱泡的要求。     

气缸在两种涤纶设备改造过程中的应用

简要介绍了气缸在传统涤纶短纤维设备上的应用现状,分析了其中的切断机压轮机构、牵伸机制动机构的特点和存在的问题,并且提出了相应的改进结构。     

齿轮泵稀油强制循环润滑系统的两种改进结构

介绍了两种齿轮泵稀油强制循环润滑系统的基本润滑原理,分析了这两种润滑系统的结构特点,并提出了两种改进结构.     

30CrMnSi2Mo钢在Ms点之下的等温转变组织及性能

运用热膨胀法测定了30CrMnSi2Mo钢马氏体转变动力学,并运用TEM及FEG-SEM分析等温淬火后的组织特征.结果表明:在Ms点之下等温转变时先发生马氏体转变,等温组织为回火马氏体及贝氏体整合组织,先形成马氏体转变量与等温温度存在定性关系.试验钢在260℃等温时得到良好的强韧性配合,这与先形成马氏体细化低温贝氏体组织有关.     

回火温度对20SiMnMo高强度钢微观组织与力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜、洛氏硬度计、万能力学试验机以及冲击试验机研究了950℃淬火220℃、240℃、260℃、280℃、300℃和320℃3 h回火试验对20SiMnMo高强度钢（/%:0.22C,0.80Si,1.00Mn,0.40Mo,0.72Cr,0.20Ni）微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着回火温度的升高,试验钢的硬度、强度不断下降,伸长率、室温冲击功先升高再降低。当260℃回火时,试验钢具有均匀细长的板条马氏体组织,其强塑韧综合力学性能最佳:硬度值44.8HRC、AKV2冲击功75.3 J、抗拉强度1 278 MPa、屈服强度1 210 MPa、伸长率15.5%。     

20Si2Mn2CrNi钢Ms点下的等温转变组织及其强韧性

采用热膨胀法研究了一种低碳低合金B/M复相高强20Si2Mn2CrNi钢在Ms点(386℃)附近等温淬火的相变动力学,运用K-M模型定性地计算了Ms点以下等温淬火时的马氏体体积分数,研究了试验钢在不同等温淬火工艺下的组织转变对其力学性能的影响规律。结果表明,试验钢在高于386℃等温时过冷奥氏体转变为上贝氏体,而在386℃以下等温时除形成马氏体外,还形成了与386℃以上奥氏体等温转变为贝氏体动力学一致的低温贝氏体。试验钢在300℃等温淬火时,马氏体体积分数为91.74%,硬度为41.7 HRC,冲击吸收能量为91.7 J,具有较好的强塑性综合力学性能,这与贝氏体组织与马氏体组织良好的协调变形有关。