MOSi2机械球磨过程中的物相转变

利用ZJM10T型搅拌球磨机、X射线衍射仪研究MoSi2粉末在球磨过程中的固态相变行为。结果表明,随着球磨时间的延长,MoSi2粉末的衍射峰强度不断减弱、衍射峰逐渐宽化。当球磨强度较高,提供的能量达到相变所需的能量时,粉末发生t-MoSi2相向h-MoSi2相的转变,否则,粉末仅发生物理变化。随着球磨时间的增加,h-MoSi2相的量逐渐增加,继续球磨,MoSi2合金粉末呈非晶化。h-MoSi2相与t-MoSi2相在原子的堆垛顺序上有所不同,它可以在t-MoSi2晶体结构中原位形成。     

低放热系Ni3Si有序合金的活化燃烧合成

采用机械活化燃烧合成技术配合预热，制备低放热反应体系的Ni3Si有序合金。用X－射线衍射仪和扫描电子显微镜观察分析反应物和生成物的形貌与物相组成。结果表明，产物主晶相为Ni3Si及少量Ni3Si2和Ni3Si2等富硅相的混合物。研磨时间越长，预热温度越高，燃烧合成反应越容易。     

微量稀土元素和铬对渗硼层粘着磨损性能的影响

研究了微量稀土元素和铬对Ｆｅ２Ｂ单相渗硼层粘着磨损特性的影响。结果表明,稀土和铬元素的渗入可提高渗硼层的承载能力、耐磨性和减摩性。对磨损机理也进行了分析。     

双相不锈钢材料的常用化学浸蚀剂好样

采用室温化学浸蚀剂、热化学浸蚀剂、酸性和碱性电解浸蚀剂,研究了不同的浸蚀剂对显示2205型双相不锈钢的显微组织的影响.结果表明,热化学浸蚀剂和碱性电解浸蚀剂都能明显地增大铁素体相和奥氏体相两相的对比度,而酸性电解浸蚀剂能较完整地呈现两相的晶界.     

再结晶退火对冷变形00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢显微组织的影响

对一定冷变形00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢再结晶退火后的显微组织进行了研究.结果表明:退火温度从1000℃开始依次增加50℃至1200℃,通过XRD的检测,确定了试样组织由β、γ两相组成,在再结晶退火温度下没有新相产生;经退火处理后得到大小均匀的等轴晶;在较高退火温度下的铁素体的体积分数明显比在较低退火温度下的铁素体的体积分数要高;较低退火温度比较高退火温度的品粒细化的效果要好.在较高退火温度下导致晶粒的长大;不同的再结晶退火温度与试样的显微硬度表现出复杂关系.     

厚板不充分变形矫直工艺方案研究

由于受到矫直机矫直能力的限制,变形抗力较高的厚板难以一次矫直。文章提出了不充分变形多道次矫直方案,可有效地改善板形;该方案采用小于弹性弯曲弹复曲率极限Ct的反弯曲率Cw,矫后残余曲率与原始分布相同,但数值上小于原始曲率,这样既可降低矫直力,又可满足矫直要求,从而扩大了可矫轧件变形抗力范围1/4~1/3。     

Co对Ni-Mn-Sn系哈斯勒热电合金组织与性能的影响

基于Heusler型合金的各项优异性能,运用机械球磨、真空熔炼以及热处理工艺制备了Co元素掺杂的Ni_(50-x)Co_xMn_(39)Sn_(11)(x=0,2,4,6)系Heusler型系列块体材料。采用光学显微镜,能谱仪对块体试样进行组织结构的表征,利用激光导热仪、热电参数测试系统测试试样的热电性能,研究了不同温度条件下掺杂Co元素对Ni基Heusler型合金材料的组织结构及热电性能的影响规律。结果表明:适量的Co掺杂,可以改善材料的热电性能,使得电导率随掺杂量的增加而增大。掺杂后试样的热电优值升高,且x=6试样在700K获得最大热电优值。     

钼硅混合粉末在机械合金化过程中的结构演变

采用X射线衍射仪（XRD）和差热分析仪（DTA）研究了Mo-67at%Si元素混合粉末在中等强度的机械研磨（合金化）过程中的结构变化过程，结果表明，在中等强度的研磨过程中，β－MoSi2是初生相，且在随后的研磨过程中非晶化；在高研磨强度下生成α－MoSi2的量大于β－MoSi2,且α－MoSi2的含量随研磨时间的增加而增加，差热分析表明亚稳相β－MoSi2随温度的升高会向α－MoSi2转变。     

珠海地区深大软土基坑支护结构选型及控制指标分析

为了研究珠海地区深厚软土地层条件下深大基坑的支护结构,结合基坑案例,分析基坑支护的重难点,明确基坑支护的设计要点。以支护结构设计要点、平面布置、技术经济、工期为控制指标进行对比分析,最终确定深大软土基坑支护结构。案例基坑采用桩顶放坡+灌注桩+内支撑+预应力锚索的支护结构,满足设计和规范要求;对控制指标进行对比分析,明确支护设计的要点,进而确定基坑支护结构,是深厚软土地层基坑支护设计的有效思路。     

金属硅化物的应用与发展

回顾了金属硅化物在电热元件、高温抗氧化涂层以及集成电路电极薄膜等功能元器件方面的应用、存在的问题和改进的措施,并介绍了高温结构材料的应用研究现状和发展趋势