基于LabVIEW逐点数字滤波实验设计

数字滤波一般是对缓存的一组信号进行处理,模糊或弱化了信号的实时性,教学中不利于学生理解实时滤波过程。采用LabVIEW逐点分析工具设计数字滤波器教学演示与实验系统,实现动态逐点的信号生成与滤波。系统前面板参数可任意设定,滤波过程实时逐点可视。系统采用LabVIEW事件状态机模式实现,具有开放性的特点,方便后续实验项目的增减。使用结果表明其有利于学生理解数字滤波的设计与应用过程、理解信号系统实时性需求。     

基于发热-散热积累模型的电动机过载保护研究

对异步电动机发热与散热机理进行分析,利用傅氏算法建立了电机热积累-散热的动态数学模型。仿真分析该模型,证明本模型可准确连续模拟电机温升动态变化情况,对避免电动机因定子绕组,转子绕组,定子铁心温度过高而造成损坏提供最优判据。通过与传统反时限保护进行对比,验证了本模型对负载变化引起的热积累反应更准确,敏锐。并在此基础上设计了以ARM芯片LPC2131为主控单元的智能保护器,经过长时间现场运行证明了本方案的可行性。     

生物质热解条件对生物焦吸附性能的影响

研究了热解终温、生物质粒径和升温速率对热解所得生物焦吸附亚甲基蓝性能的影响,并结合扫描电镜(SEM)图进行了详细分析。实验表明,热解终温为800℃时得到的生物焦吸附性能较好,孔隙材料和生物焦表面的结构烧蚀较少;生物质粒径为30～60目时热解所得生物焦表面存在的坍塌区较60～100目的少;热解时升温速率的提高使得可燃气产率增加,20℃/min时所得的生物焦吸附性能较好。     

致密气田水平井压裂缝地质设计优化研究——以大牛地气田为例

为提高致密气田水平井多级压裂效果,兼顾压裂缝位置、压裂缝排列方式、压裂缝长、压裂缝间距、压裂缝导流能力等因素的影响,建立了水平井压裂缝长度、压裂缝间距、压裂缝导流能力的定量地质设计模型,并以大牛地气田地质情况为例,给出了各影响因素的优化设计效果,该优化设计方法可操作性强,具有推广使用价值。     

谐振接地电网单相接地故障选线研究

本文详细分析了补偿电网单相接地故障时零序电流的分布，在此基础上提出了一种新的接地选线方法——基于自身零序电流偏移积分的互差之绝对值和的极大值选线法．该方法在计算各线路故障判据时充分利用了所有线路的故障信息，使故障线路的判据约为非故障线路的n倍，有效地拉大了二者之间的差距，提高了保护的可靠性．运行情况证明，本方法有效地提高了谐振接地电网单相接地故障选线的准确性．     

邯钢1号高炉长寿生产实践

邯钢1号高炉(3200m~3)安全、高效、稳定运行已超过了9年,其长寿经验是:①合理运用操作制度保持高炉长期稳定顺行,维持合理的煤气流分布,保证炉缸活跃,减少对炉缸侧壁的侵蚀;②加强原燃料质量管控及严控有害元素的入炉和富集,调整入炉料制结构,最大限度地控制入炉碱金属负荷;③严密监视炉体的侵蚀情况,利用检修机会对温度异常的位置进行压浆修补,确保高炉长寿。     

基于μVision2的单片机C程序调试

在没有硬件仿真系统或在线调试器时,如何对系统进行调试或仿真,介绍基于μVision2环境下的程序调试与软件仿真方法,合理使用这些方法模拟实际运行环境,验证程序设计,可以减少调试时间,提高编程效率.     

TCSC过电压保护方式研究

TCSC的过电压保护主要研究故障情况下保护TCSC和MOV的方式以及如何降低MOV能耗水平,以满足经济性要求,同时又有利于系统暂态稳定。在分析TCSC过电压保护方式与暂态稳定关系的基础上,提出过电压保护的控制策略,研究了保护性旁路的启动方式,并借助ARENE软件予以仿真验证。     

Valence electron structures and properties of Ni-based corrosion resistant alloy

The corrosion resistance and mechanical properties were tested and compared for the newly synthesized as-cast, as-solution Ni-Cr-Mo-Cu corrosion resistant alloys and 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel. Their valence electron structural units were constructed, and the relative parameters were calculated by means of the Empirical Electron theory of Solids and Molecules （EET）. The results show that, during alloy elements Cr, Mo and Cu entering Ni-matrix, the bonding strength nA and bonding energy EA of the strongest bond of the alloy are greatly increased, causing the stronger solid solution strengthening effects （about 30% increase in σb）. Also, as reinforcement of the main bond network and the improvement of stability of the alloy system due to the solution of these alloying elements in γ-Ni, the ionization of metal atoms in corrosion solution and the flow of electrons from anode to cathode would all be impeded during electro-chemical corrosion processes, which leads to the excellent corrosion resistant ability of the present Ni-Cr-Mo-Cu alloy （about 2-3 orders of magnitude as high as 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel） in several highly aggressive solutions.