即食鱿鱼丝加工工艺的研究

本文对即食鱿鱼丝加工工艺进行了探讨,着重研究影响鱿鱼廷展性的因素,分析了烘烤过程中苦味产生的机理,并从鱿鱼的色、味、型、质地等方面进行了较深入的研究。     

纳豆菌液态发酵荞麦产纳豆激酶及其代谢特性分析

对纳豆枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis natto）液态发酵荞麦产纳豆激酶揺瓶、2.5 L发酵罐条件进行优化。对比自制大豆分离蛋白酶解物与商业大豆蛋白胨作为补充氮源时菌体生长规律以及代谢物质（酶、可溶性蛋白、还原糖、多酚及抗氧化物质）变化规律。纳豆菌液态发酵荞麦产纳豆激酶2.5?L发酵罐最优条件为荞麦浸泡6?h后,按料液比1∶10（g/mL）加水打浆,加入0.4%?α-淀粉酶,90?℃加热40?min,补充NS37071酶解12?h时所得酶解物,调节发酵培养基pH?7.0,接种量3%,通气量3.5?L/min,转速300?r/min,装液量1.2?L,发酵36?h。与商业大豆蛋白胨相比,补充大豆分离蛋白酶解物时,纳豆菌生长对数期较长,可溶性蛋白与还原糖的消耗量较大,在36?h趋于平稳,纳豆激酶活力持续上升至36?h达到最大值,酚类物质比溶出速率在12?h达到最大值,抗氧化物质比生成速率在6?h达到最大值。以荞麦为原料,补充自制大豆分离蛋白酶解物,通过优化纳豆菌液态发酵条件,可制备具有高纳豆激酶活力（152.5?FU/mL）、富含谷物多酚（0.109?mg/mL）且具有强抗氧化活性（27.43?μmol/mL）的发酵产物。     

干热处理对不溶性大豆纤维乳化特性的影响

采用碱处理(AK)、烘烤—碱处理(HA)、碱处理—烘烤(AH)、碱处理—双螺杆挤压(AT)处理脱脂豆渣制备不溶性大豆纤维(ISF),以自制ISF制备O/W型乳浊液,研究干热处理对ISF乳化特性的影响。结果表明:ISF乳浊液ζ-电位依次为:AH-ISFAK-ISFAT-ISFHA-ISF,储能模量(G’)依次为:AT-ISFAH-ISFHAISFAK-ISF;4种乳浊液均呈现剪切稀化特性,干热处理ISF乳浊液tanδ1;乳浊液贮藏期间,AK-ISF的粒径(Δ_(AK-ISF)=1.916)和表观黏度(Δ_(AK-ISF)=3.898)增幅均最大,而干热处理则改善了ISF乳浊液的贮藏稳定性,以AT-ISF最好。表明干热处理显著改变了ISF乳浊液的表面电荷分布,乳浊液形成了以弹性为主的类凝胶网络结构,且静电相互作用和类凝胶网络结构是干热处理ISF乳浊液稳定的主要因素。     

花生肽亚铁稳定性及胃肠仿生消化行为研究

为研究花生肽亚铁口服后的人胃肠仿生消化行为及降解规律,以不同相对分子质量(1.0 kDa、 1.0～3.0 kDa、3.0 kDa)的花生肽为载体,以氯化亚铁为配体,分别制备L-PPC、M-PPC和H-PPC,考察了其稳定性和胃肠消化耐受性。研究表明:L-PPC比M-PPC和H-PPC具有更好的pH稳定性且存在极显著差异(p0.01),H-PPC的pH稳定性最差;H-PPC热耐受性最差,特别是温度超过50℃后,亚铁螯合率低于50%,与L-PPC和M-PPC有极显著差异(p0.01),L-PPC热耐受性最好;L-PPC胃酸耐受性明显高于M-PPC和H-PPC,胃仿生消化30 min,L-PPC和M-PPC亚铁螯合率差异不显著(p0.05),与H-PPC差异极显著(p0.01);胃仿生消化90 min和120 min时,M-PPC和H-PPC的亚铁螯合率分别为(71.83%±1.32)%、(56.61±1.16)%和(61.46±1.25)%、(53.90±1.33)%;胃仿生消化120 min时,L-PPC、M-PPC和H-PPC相对于胃仿生消化30 min,亚铁螯合率残存率分别为91.15%、69.05%和74.10%。M-PPC和H-PPC经十二指肠仿生消化60 min时,亚铁螯合率分别下降至(57.93±0.83)%、(45.65±0.87)%,再经小肠仿生消化180 min,亚铁螯合率分别下降至(38.42±0.85)%、(18.34±0.72)%,与L-PPC差异极显著(p0.01),L-PPC具有较好的肠耐受性,H-PPC肠耐受性最差。结果说明,L-PPC相比M-PPC和H-PPC具有更优良的pH稳定性、热耐受性和胃肠消化耐受性。     

甜酒酿活性乳酸菌饮料的研制

本文研究了在活性乳酸菌饮料中加入甜酒酿,探讨了甜酒酿的添加方法以及甜味剂用量、稳定剂用量、产品调酸pH值和均质工艺对产品风味口感及稳定性的影响,结果表明,采用甜酒酿打碎不参与发酵的添加工艺,甜酒酿添加用量为4.0％,蔗糖用量为7.0％,安赛蜜为0.01％,阿斯巴甜为0.01％,稳定剂用量为0.50％,调酸pH值为4.2...     

pH调控-热处理改善大豆蛋白中间组分乳化特性研究

采用pH调控-热处理方法改性大豆蛋白中间组分,研究了改性后产物的溶解性,乳化特性以及抗冻融乳化能力的变化趋势。结果显示:酸碱处理结合热处理可改善大豆蛋白中间组分的乳化特性;pH=10.0结合90℃处理后蛋白溶解性比对照样中性条件下提高了40%,所制备的乳状液表面积平均粒径为2.1μm,比对照样(pH=7.0、常温)D[3,2]下降了3.7μm;pH=2.0结合90℃处理后蛋白乳状液表面积平均粒径为3.7μm,比对照样D[3,2]下降了2.1μm;乳化稳定性以及蛋白的抗冻融乳化能力在pH调控-热处理后均有所提高。     

不同酶水解泥鳅蛋白的特性研究

采用Alcalase 2.4 L、Protamex、Papain、PTN 6.0 S、Flavorzyme500 MG水解泥鳅蛋白,探讨了各种酶的酶解特性、产物营养组成和清除DPPH·活性的差异.结果表明,PTN 6.0 S和Papain酶解产物的蛋白质利用率、肽得率和水解度均较高.各酶解产物的谷氨酸、色氨酸、天冬氨酸的含量都很高;酶解产物中的氨基酸组成较原料泥鳅蛋白更接近FAO/WHO推荐的成人模式.各种酶均能降解泥鳅蛋白中分子量大于3000 Da的片断,产物中以分子量小于500 Da的肽段为主.Alacalase 2.4 L的酶解产物清除DPPH·的能力最强,其次为PTN 6.0 S酶解产物、Protamex酶解产物,而Flavorzyme 500 MG酶解产物清除DPPH·的能力最弱.     

复合甜味剂(二)

图２　Ｈｉｓ及ＢｌｅｎｄＨｉｓ苦味／后味特性显著特性组成区域分布图１－Ｓｕｒｏｓｅ　２－ＡＰＭ　３－ＴＧＳ　４－ＣＹＣ　５－ＳＡＣ　６－ＡＣＫ　７－ＡＣＫ／ＡＰＫ　８－ＡＣＫ／ＮＨＤＣ　９－ＡＣＫ／ＴＧＳ　１０－ＡＣＫ／ＣＹＣ　１１－ＣＹＣ／ＳＡＣ　１２－ＡＣＫ／ＡＰＭ／ＣＹＣ　１３－ＡＣＫ／ＡＰＭ／ＳＡＣ　１４－ＡＣＫ／ＡＰＭ／ＳＡＣ／ＣＹＣ　　另从表２可见,在苦味、ｂｉｔｔｅｒ－ＡＴ、ｂｉｔｔｅｒ－ＡＴ２、ｏｆｆ－ｆｌａｖｏｒ－ＡＴ这些特性上,所有的Ｈｉｓ、ＢｌｅｎｄＨｉｓ与蔗糖相互间无区别…     

磷酸盐在食品工业中的应用

磷酸盐是目前使用最广泛的食品品质改良剂。本文主要介绍了磷酸盐品质改良剂在食品工业中的广泛应用及其对食品品质改良的作用机理,并对其发展前景进行了展望。     

功能性低聚糖研究进展

系统介绍了功能性低聚糖的结构、特性、生理功能、毒性、生产和分析检测,并展望了其发展前景。