浙江省进口化纤质量基本分析

<正> 我省近年来的进口化纤来自十一个国家和地区,有十四个品种七十三种规格,质量差异较大。为了对经营单位和使用进口化纤企业提供各种进口     

正确选配和使用梳理元件,提升纱线品质与档次

分析了梳理元器件在纺纱中的重要性,指出要使纺纱质量稳定与提高,选好梳理元件是前提、用好梳理元件是关键。文章对纯棉精梳纱、色纺纱、转杯纺纱及半精纺纱等纱线梳理元件的选用与梳理工艺的优化作了分析。     

从美国纺织品市场变化探索我国出口纺织品结构调整的方向（下）

2．7 从美国几大类梭织服装分析其发展趋势 a）从织物使用原料分析,纯棉织物仍是服饰面料的主体。如高支高密府绸,牛津纺、色织布、灯芯绒等均是以纯棉纱为原料,并根据用途不同分粗厚与精细织物两类,但与20世纪90年代相比,精细织物比例上升,粗厚织物比例有下降趋势,如牛仔服装受到斜纹卡其布的挑战,两者虽都属厚重织物,但制成服装后身价有很大区别,用斜纹卡其布制成的西裤或茄克衫经纺缩抗绉整理,穿着挺刮舒适、深受白领阶层喜爱,而牛仔服装厚重硬挺且洗涤较困难,不能作为白领上班服装,穿着人群有下降趋势,说明传统牛仔系列服装也面临产品结构调整,要开发新型牛仔服饰。此外,即使原来以粗厚织物为代表的斜纹布与灯芯绒两类产品,目前也正在向细支轻薄型方向发展,     

喷气纺纱技术的探讨

文章介绍了喷气纺技术国内外发展趋势,分析了喷气纺纱结构特点及产品应用领域。并提出。喷气纺由于其成纱机理与结构不同,决定了它比普通环锭纺纱具有更多方面的优良性能。     

紧密纺纱的生产及其产品开发

紧密纺纱技术在提升纱线品质、档次与开发新型纱线上均显示强盛的生命力,并为企业带来较好的经济效益,这是近几年来紧密纺技术在国内得到较快发展的重要原因,在国外尤其是欧美国家扬言:再过10年环锭纺将是紧密纺的天下。充分说明了紧密纺纱技术具有良好的发展前景。1紧密纺纱在环锭纺中的定位紧密纺纱技术是在传统环锭纺基础上发展的。目前全国拥有紧密纺机尚未超过1000万锭,占环锭纺比例不到10%。关于紧密纺纱今后的发展趋势,目前有3种不同观点:(1)未来环锭纺的天下属于紧密纺;(2)紧密纺适用一定范围的纺纱品种,在环锭纺中应占有一定比重;(3)目前发展     

色纺纱与半精纺纱的工艺特点及生产技术要点

分析了目前国内较流行的色纺纱与半精纺纱的生产工艺特点,论述了生产色纺纱与半精纺纱的技术要点:搞好原样选配、合理混棉、科学调色与配色,并根据不同生产品种优化纺纱工艺,是纺好这两只新型纱线的重要环节.     

新型化学纤维性能与用途讲座(三)

用功能性纤维生产具有一定功能的纱线与纺织品,是当前纺织品的发展趋势。近几年来化纤行业为适应市场需求,在开发功能性纤维上作出了积极努力,品种较多。现将服用舒适性功能纤维,抗菌、防臭纤维,防辐射、抗紫外线纤维等3大类主要产品作如下介绍。     

针织用纱质量控制技术问题探讨

结合企业生产经验,对纯棉针织用纱的质量控制技术问题进行了分析探讨,提出了几个要点:一是根据终端用户要求分类配棉;二是确保成纱异纤含量满足用户要求;三是制订合理的内控标准;四是重视生产过程中主要质量指标控制与达标。     

喷气涡流纺开发新颖色纺纱的生产实践

涡流纺纺纱是目前纱线市场的一项新型技术,而喷气涡流纺色纺纱更是一项新的纺纱类别。本文从不同原料和工艺介绍色纺涡流纺的新产品,从纱线结构和外观的改变,获得理想的研发产品风格。     

喷气涡流纺开发腈毛混纺色纺纱的技术探析

文章介绍了喷气涡流纺生产腈毛混纺色纺纱的工艺技术要点:重视原料选配;做好投产前的打样、配色与对色工作;在批量生产中做好混棉与混色工作;优化各工序工艺设计,使成纱质量达到最佳状态。分析了腈毛混纺色纺纱生产的质量控制要点:投产前做好染色纤维的预处理与混合;强化生产现场管理工作,杜绝生产中各类疵点产生;严格控制好车间温湿度,减少生产波动。