火电厂工控系统网络安全风险及防护

火电厂工控系统快速发展的同时,带来了诸如木马、病毒、网络攻击等安全风险。本文从火电厂工控系统实现的功能出发,分析了其在系统结构和维护管理方面所面临的网络安全风险,总结了国内外工控系统网络安全相关制度、标准和主要防护技术的研究进展情况,提出了将网络安全防护理念融入设计、建设、运行维护等全生命周期,从构建健壮网络架构、采用主动防御技术及建立高效管理制度等方面进行综合防护的措施。     

电炉电极升降液压缸结构改进

炼钢车间有一台5t和两台30t电炉,每台电炉有三个电极升降液压缸。使用20多年来,在结构和性能上已显得越来越不尽人意,工作效率不高,可靠性差。为了适应炼钢过程所要求的绝对可靠性、高自动化程度,结合液压站的大修和改造,把原来的20号机械油改为MDT乳化液介质,原来的分式液压滑阀改为集成块液压控制阀,对液压终端的执行机构即液压缸也进行了结构改造设计,使之能与相应的液压介质相适应,并改变了不合理的结构与受力状况。     

化学复合镀工艺研究

化学复合镀层具有优良的性能，在工业尤其是航天航空工业中有广泛的应用前景。本文以化学复合镀Ｎｉ－Ｐ／ＳｉＣ为例，研究了镀液成份及工艺参数对镀层厚度，ＳｉＣ颗粒的复合量及镀层耐磨性的影响，探讨了化学复合镀的机理，为更好地控制化学复合镀提供了实验基础。     

高碳钢钢丝在铅浴和CMC水溶液中的冷却行为

利用钢丝探头分别测量了含碳0.70%的钢丝在铅浴和CMC水溶液中的冷却过程。用冷却曲线分析法阐释了钢丝的冷却过程和相变规律。钢丝的“体积效应”和在其冷却介质中的热扩散能力共同决定了铅浴淬火过程及钢丝的相变过程。高碳钢钢丝在0.25%CMC水溶液中可完全转变为珠光体组织,但其转变温度由于其连续冷却转变特性而高于在铅浴中的转变温度。根据铅浴淬火的冷却本质和CMC水溶液的冷却特性,用于替代铅浴的淬火介质应设法加快初始阶段冷却速率。     

40Cr钢电火花表面强化层的磨损特性研究

分析了在大接触应力的磨损条件下,表面残余应力和硬度对40Cr电火花强化层耐磨性的影响,探讨了其磨损机理。结果表明:滚动磨损和滚、滑动磨损时,随着试样表层硬度的提高,试样的耐磨性增大;强化层中的残余压应力可以提高强化层的硬度并增强其耐磨性。滚动磨损时,电火花强化层的磨损方式主要为粘着磨损、疲劳磨损和磨粒磨损三种机制;在滚、滑动磨损时,除上述三种机制外,还发生了氧化磨损。     

高镍铬含氮奥氏体耐热钢在高温渗碳环境中的蜕变

应用SEM，EDS及X射线衍射等方法分析研究了高镍铬含氮奥氏体型耐热钢Cr30Ni20NRE在长期高温渗碳环境运行中的蜕变。试验结果表明，长期在高温条件下服役，铸态Cr30Ni20NRE耐热钢中沿奥氏体晶界的珠光体首先融入奥氏体；长期高温单边渗碳形成大量富铬碳化物，促使镍富集并起泡形成瘤状物，催化含碳气体的分解；表层瘤状物使辐射管表层疏松，表面积扩张，加快了碳向基体的渗入，提供了碳化物持续长大的条件，并引起沿碳化物周边开裂和奥氏体基体严重萎缩；合金元素的重新分布造成主合金元素铬和镍产生两极分化，镍和硅的富集促使石墨化，与侵入的氧形成内部氧化空洞和膨胀疏松，最终导致构件穿孔失效。因此，对高温渗碳环境中长期使用的高合金耐热钢，迎渗碳面的抗渗碳性能和其内壁面的抗氧化性能十分重要。     

二层组装四磺酸酞菁铜修饰电极的制备、表征与应用

四磺酸酞菁铜在1，3-二环己基碳二亚胺（DCC）的活化下与自组装膜上的氨基发生表面化学反应，制得了二层组装半胱胺．四磺酸酞菁铜／金电极，将四磺酸酞菁铜固定在金电极表面。利用循环伏安、扫描电镜进行了组装电极的表征。这种二层组装的电极对半胱胺酸具有催化作用。     

Co－Mo／MgO－Al_2O_3一氧化碳耐硫变换催化剂失活原因的探讨

采用程序升温硫化（ＴＰＳ）技术，微反—色谱法（ＭＲＣ）、扫描电镜、透射电镜和其它分析测试手段，对工业应用前后的Ｃｏ－Ｍｏ系耐硫变换催化剂Ｋ８－１１进行了分析，从而对其失活原因进行了分析和讨论     

5,10,15,20-四(4-甲氧基-3-磺酸苯基)卟啉的合成及其特性的研究

讨论了新水溶性卟啉5,10,15,20-四(4-甲氧基-3-磺酸苯基)卟啉[T(4-MOP)PS_4]的合成,提出用凝胶型阴树脂去除磺化产物中大量 SO_4~(2-)的方法。探讨了试剂的特性及其与 Cu~(2+)、Pb~(2+)、Zn~(2+)、Cd~(2+)、Co~(2+)和 Mn~(2+)反应的最适条件。测得了这些配合物的配位比、摩尔吸光系数。测得试剂的离解常数 pK_(?)=6.61,pK_(a4)=4.53。