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收费全文 | 199篇 |
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学科分类
工业技术 | 252篇 |
出版年
2010年 | 5篇 |
2009年 | 20篇 |
2008年 | 7篇 |
2007年 | 10篇 |
2006年 | 24篇 |
2005年 | 30篇 |
2004年 | 20篇 |
2003年 | 22篇 |
2002年 | 13篇 |
2001年 | 15篇 |
2000年 | 13篇 |
1999年 | 10篇 |
1998年 | 6篇 |
1997年 | 7篇 |
1996年 | 1篇 |
1994年 | 3篇 |
1993年 | 3篇 |
1992年 | 1篇 |
1991年 | 8篇 |
1990年 | 7篇 |
1989年 | 3篇 |
1988年 | 6篇 |
1987年 | 3篇 |
1986年 | 1篇 |
1985年 | 4篇 |
1983年 | 2篇 |
1982年 | 2篇 |
1981年 | 1篇 |
1980年 | 3篇 |
1978年 | 1篇 |
1977年 | 1篇 |
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从实用的角度分析了焊接工件的定位问题,提出了在机器人焊接条件下,基于模拟退火算法的工件位置标定算法。标定时,不需要增加其它的辅助设备,利用机器人示教功能获得少数参考点(大于或等于3点)的坐标,然后用模拟退火算法求出从工件模型到实际工件的位置变换矩阵。算法是通用的且具有较高的精度,标定算法的计算误差小于0.02mm。示教误差对工件位置标定有一定的影响,但是,示教误差会在一定程度上互相抵消,使得工件位置标定误差较小,通常小于0.5mm,极端情况下,标定误差小于0.9mm,可以满足焊接工艺的要求。如果焊接工件的位置标定是在路径规划之前进行的,规划时用到的位姿数据是对应真实世界中的数据,则路径规划的结果可以直接用于下载到机器人控制柜运行。 相似文献
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This paper presents an integrated simulation model for full digital controlled PMIG/MAG welding system with Matlab/Simulink, and it consists of power inverter, digital control system and dynamic arc-load model. An integrated simulation study was done for fuU digital PMIG/MAG welding, and a method of connecting dynamic arc-load model to the system with controlled current source was presented, in addition, the simulation results were utilized to study the issues of digital control PMIG/MAG welding in this paper. The experimental results validated the developed simulation model, and this simulation study can be applied in implementation of the full digital PMIG/MAG welding and analysis of system dynamic process. 相似文献
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基于DSP的单脉冲焊及双脉冲焊全数字控制系统的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
设计并实现了脉冲焊电流和弧长的全数字控制,取得了良好的控制性能:电流波形的灵活精确控制和弧长的高速稳定调节。采用变参数数字PI调节器,取得了良好的脉冲电流波控效果,同时在孤长调节中不再应用PI或PID控制器,实现了在全范围内对孤长的快速、稳定调节,满足自动焊、无人干涉焊接的需要。实验结果表明,设计的脉冲焊全数字控制系统取得了一致性好的理想电流波形,在焊矩高度等扰动发生时。孤长可以实现快速、稳定地调节。同时将上述设计应用于双脉冲焊焊铝的设计中,实验证明同样获得了好的控制效果和工艺效果。 相似文献
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介绍了传统晶闸管整流焊机和目前市场上具有一定代表性的逆变CO2焊机的动特性控制方式,进行了多种工艺性能的对比实验。实验结果表明,在焊接熔数效率方面,两种焊机具有相同的性能。在焊丝伸出长度适应性方面,该种逆变电源在常用规范区间效果较好,而在大电流规范区间,适应性稍差。在焊接飞溅率方面,逆变电源具有较大优势。最后给出了优化逆变CO2焊机工艺性能的新思路。 相似文献
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交流脉冲MIG焊其焊缝熔深及焊丝熔化速度不仅与焊接电流有关,而且与负极性比率有关。当负极性比率等于零即直流且焊丝为正极性的MIG焊时,其焊缝熔深最大,焊丝熔化系数最小,熔敷速度最小;随着负极性比率增加,焊缝熔深减小,同时焊丝熔化系数增加,熔敷速度增加。交流脉冲MIG焊接铝合金薄板时,通过调整焊接电流及负极性比率,形成浅焊缝熔深的同时,形成较高的熔敷速度,从而可以提高焊接速度,避免出现烧穿及熔池下塌现象,保证焊接质量。 相似文献