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历史街区的保护与更新越来越受到人们的关注。本文以徐州回笼窝历史街区的保护更新为例,尝试从静态可视与动态感知两方面解读传统风貌重构的方法,同时结合历史街区保护更新的相关理论,探讨历史街区传统风貌的形成发展以及重塑再现。 相似文献
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本文采用高压凝固的方法分别在3、4、5 GPa的压力下制备了Al2O3/Al-10Si复合材料,并分别在160 ℃保温2、4、6 h的条件下研究了高压凝固Al2O3/Al-10Si复合材料的组织热稳定性以及力学性能转变规律。研究表明:热处理导致高压凝固Al2O3/Al-10Si复合材料α相固溶的Si在热激活的作用下脱溶析出,聚集长大形成细小颗粒弥散分布于α相内,形成沉淀强化;160 ℃热处理后α相固溶的Si析出,过饱和程度下降,材料性能逐渐趋于稳定,在沉淀强化的共同作用下,Al2O3/Al-10Si复合材料抗压强度和压缩率较热处理前均有所上升。而160℃保温4 h的条件下,材料的综合力学性能最好。尤其在5 GPa压力下凝固的Al2O3/Al-10Si复合材料,抗压强度可达到716 MPa。 相似文献
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介绍了针对车载DVD印刷电路板的功能检测而设计的无损专用自动检测设备,该设备可以代替人工自动完成电路板的按键功能、LED指示灯亮度、耗电流和音量编码器功能的检测,并建立检测数据库,实现了车载DVD印刷电路板质量检验的自动化.对仪器构成与主要检测电路设计作了详细的介绍,并给出了相关测试数据.目前该仪器已应用于车载DVD电... 相似文献
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探讨了采煤塌陷区产业生态转型的规划措施,旨在变塌陷地为独特的开发资源.分析了矿业城市边缘地带在城市扩张发展的背景下,如何向社区转换过渡,实现可持续发展,并解决资源枯竭的尴尬境地.以徐州市大黄山煤矿采煤塌陷区为例,提出了产业生态转型的策略与方法. 相似文献
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采用TiCuZrNi非晶活性钎料对ZrB_2-SiC超高温陶瓷和Ti-6Al-4V合金在880℃钎焊温度下进行钎焊,通过扫描电子显微镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对焊接接头界面的反应产物进行系统分析,结合加热、保温和冷却3个阶段深入分析接头形成的机制。结果表明:界面反应产物为β-Ti、(Ti,Zr)_2(Cu,Ni)、TiCu、Ti_2Cu、TiC、Ti5Si3、Ti B和Ti B2。基于扩散理论,建立陶瓷侧反应层生长规律的表达式。 相似文献
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以碳纳米管(CNTs)、高纯Al、高纯Ti与高纯Nb颗粒为原料,采用真空电弧熔炼的方法制备了原位自生Ti2AlC增强Ti-45Al-8Nb合金,研究不同CNTs添加量对Ti-45Al-8Nb合金组织与力学性能的影响。结果表明:合金的组织主要由(α2-Ti3Al+γ-TiAl)片层、γ-TiAl相、B2相、Ti2AlC相及微量TiC相构成,Ti2AlC增强相呈棒状存在于片层团内部和晶界处,随着CNTs添加量增加,Ti2AlC相体积分数增多同时长径比减小。合金的硬度随CNTs添加量增加而增加,当CNTs添加量为0.9 mass%时,合金硬度达到658 HV。当CNTs添加量为0.6 mass%时,合金室温抗压强度与压缩率最佳,分别为1784 MPa与21.8%,相较未添加CNTs的Ti-45Al-8Nb合金,抗压强度提高了约48.7%,压缩率提升了约59.1%。CNTs的添加显著提升了合金在800℃下的抗压强度,CNTs添加量为0.6 mass%时,抗压强度由... 相似文献
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采用真空电弧熔炼炉制备了原位自生Ti2AlC增强Ti-48Al-2Cr-2Nb合金,研究了CNTs含量对TiAl基合金的组织演变和力学性能的影响。结果表明,随着CNTs的增加,合金的凝固路径向高Al方向移动,γ相含量增多,与此同时片层组织逐渐细化,Ti2AlC的长径比逐渐减小。在固溶强化、细晶强化以及Ti2AlC析出相强化的作用下,合金的力学性能得到显著提高。随着CNTs含量的增加,合金的维氏硬度由358.4±19.2 HV提高到了428.5±23.1 HV。合金的室温压缩强度和高温压缩强度均随着CNTs的增加先增加后减小。当CNTs添加量为3.0 at.%时,其室温压缩强度和最大应变分别达到1890.61 MPa和29.09%,分别提升54.95%和28.31%。在800 ℃压缩中,合金的硬化和软化效果受CNTs含量影响,3.0 at.% CNTs的合金表现出最高的压缩强度,相比于未添加CNTs时提升约31.42%,而4.5 at.% CNTs的合金在不影响压缩强度的情况下表现出较好的软化效果。 相似文献
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主要分析了煤矿下运式带式输送机的设计选型方法、驱动功率、输送带张力、制动力矩的计算和输送带的选择,并根据下运带式输送机的特性要求,选取了相应的盘式制动器和软启动装置。该机投产运行后,达到了预期的设计效果。 相似文献
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研究了高压下凝固Ti-48Al合金片层间距及其力学性能的变化。结果表明,压力下凝固时,随着凝固压力的增加扩散系数降低,从而引起片层增厚速度的降低,即片层间距的减小。在常压、2GPa、4GPa下凝固时,片层间距的平均值分别为495,345,227nm。片层组织的显微硬度随着凝固压力的增加而增加。该实验为细化片层间距提供了一种新的方法。 相似文献