无机纳米粒子/聚合物复合材料研究进展

综述了无机纳米粒子 /聚合物复合材料的制备方法 ,纳米粒子的表面改性处理 ;着重介绍了纳米粒子在改进聚合物力学、热学、电性能、光学性能等方面的应用。     

PCVD-TiC膜的工艺及其应用研究

通过正交试验对ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的镀膜工艺参数进行了优化，得到了制备高硬度、高结合牢度和高沉积速率ＴｉＣ膜的工艺参数。试验表明，在用ＰＣＶＤ法沉积ＴｉＣ膜的过程中，ＴｉＣｌ４和ＣＨ４的流量是重要的控制参数。过多的ＴｉＣｌ４和ＣＨ４都会给ＴｉＣ膜带来不利的影响。氩气虽然可以提高ＴｉＣ膜的沉积速率，但同时也降低了膜与基之间的结合牢度。在冷挤压模具上应用的结果表明，镀有优化后的ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的模具比镀ＴｉＮ膜的模具可提高寿命２～４倍。与不镀膜的模具相比，可提高寿命１０倍以上。     

一维钼掺杂氧化钒纳米结构的制备及表征

以V2O5作为钒源,金属钼粉作为钼源,无水乙醇为还原剂,水热法合成了不同形貌的钼掺杂氧化钒纳米结构。用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对产物进行表征,并用电化学分析仪测试其电化学特性。结果表明,反应产物为低价氧化钒,形貌为柳叶状的纳米带,宽度约为50~200 nm,长度约为1μm。研究发现,在加入0.02 g金属钼粉,0.18 g V2O5条件下,还原剂的用量不同(V(C2H5OH)=5 mL或20 mL),产物的形貌和掺杂量不同。还原剂用量高时,纳米带表面光滑且形貌均匀,分散性好,且钼掺杂含量高。掺杂钼的氧化钒纳米结构具有较好的电化学性能。     

棒状氧化锌纳米材料的制备及表征

分别以Zn(Ac)2.2H2O和Zn(NO3)2.6H2O为锌源,利用简易的低温液相法制备了2种不同形貌的ZnO纳米棒状结构。XRD衍射图谱表明,所得的ZnO纳米棒具有六角纤维锌矿结构;通过SEM观察可知,以Zn(Ac)2.2H2O为锌源制备的ZnO纳米棒,长度1~5μm,直径50~100 nm;以Zn(NO3)2.6H2O为锌源制备的ZnO纳米棒,长度0.5~1μm,直径40~60 nm。     

纳米TiO2改性塑料的抗菌及分解内毒素特性研究

研究了纳米TiO2的制备、相结构及抑菌作用，含0．7％TiO2的纳米TiO2／PS复合材料的分解内毒素及抑菌作用。结果表明：锐钛矿型纳米TiO2对常见的菌种具有良好的抑制作用。纳米TiO2／PS复合材料具有明显的分解细菌内毒素的作用和良好的抑菌效果；对内毒素的分解率可达90％以上，对常见细菌的杀菌率达到999／5以上。     

氧化钨片状结构的制备及其电致变色器件的性能

报道了一种不需要晶种层直接在导电玻璃表面生长氧化钨薄膜的简易方法,这比需要晶种层生长薄膜的方法所用时间少、成本低、操作简便。研究了不同溶剂和表面活性剂对氧化钨形貌的影响,用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)表征了所制备的氧化钨纳米片和纳米块的晶相和微观结构。结果表明:由酒石酸钠作表面活性剂制得的纳米片尺寸较小。对组装成的器件进行了透过率和响应时间等电致变色性能测试,结果表明:由比表面积大和结构稳定的纳米薄膜组成的电致变色器件表现出较好的电致变色性能。     

等离子化学气相沉积硬膜技术研究

用等离子体化学气相沉积（ＰＣＶＤ）技术制备了ＴＩＮ、ＴｉＣ、Ｔｉ（ＣＮ）和（ＴｉＳｉ）Ｎ膜及其组合的多层膜。ＰＣＶＤ具有很好的覆盖性，ＰＣＶＤ－ＴｉＮ具有很好的耐磨、蚀性，膜与基体结合良好，因而用ＰＣＶＤ法在高速钢刀具、模具及轴承上沉积ＴｉＮ可大大提高其使用寿命。ＰＣＶＤ－ＴｉＮ和Ｔｉ（ＣＮ）膜无明显柱状晶，其显微硬度高于ＴｉＮ亦可用于高速钢刀具、模具上提高其使用寿命。ＰＣＶＤ－（ＴｉＳｉ）Ｎ，晶粒细化，氯含量和显微硬度随Ｓｉ含量而变化，（ＴｉＳｉ）Ｎ具有很好的抗高温氧化性。多层膜可调节膜层结构，减少残余应力，提高膜的机械性能。     

碳化钛膜的制备和应用研究

通过正交试验对ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的镀膜工艺参数进行了优化,得到了可制备高硬度、高结合牢度和高沉积速率ＴｉＣ膜泊工艺参数。试验表明,在用ＰＣＶＤ法沉积ＴｉＣ膜的过程中,ＴｉＣｌ４和ＣＨ４流量的重要控制参数。过多的ＴｉＣ４和ＣＨ４都会给ＴｉＣ膜带来不利的影响。氩气虽然可以提高ＴｉＣ膜的沉积速率,但同时也降低了膜－基之间的结合牢度。在冷挤压模具上应用的结果表明,镀有优化后ＰＣＶＤ－ＴｉＣ膜的模具比镀Ｔｉ     

PCVD-TiN,TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能

研究了用PCVD法所制备的TiN,TiAlN和TiSiN硬质涂层的抗高温氧化性能及TiN涂层在双氧水介质中的抗氧化性能。结果表明,TiAlN,TiSiN涂层在空气中的抗高温氧化温度达700℃以上,TiN涂层可达600℃。在双氧水介质中,PCVD－TiN涂层仍具有较强的抗氧化能力,且优于PVD－TiN涂层。     

一种适合硬膜抗磨粒磨损性能试验方法的研究

提出了一种适合评估硬膜材料抗磨粒磨损性能试验的新方法 ,并研究了各种因素对硬膜抗磨粒磨损试验结果的影响。试验发现 ,硬膜的磨损量与磨损时间以及试棒转速成正比 ;当磨料粒度在一定的范围内变化时 ,磨损量与磨料的粒度成正比 ;当磨料的粒度超过某一临界尺寸后 ,磨损速度变化不大。在粒度为 1 80目时 ,磨损试验的效果最佳。在有饱和水溶液的磨料中 ,同时存在着磨料磨损和气蚀磨损两种磨损方式。