飞秒激光诱导稀土掺杂BaO-TiO2-SiO2玻璃析晶的发光光谱

使用聚焦的800 nm,120 fs,1 kHz飞秒激光照射TM3+和Eu3+掺杂的BaO-TiO2-SiO2玻璃.照射开始,TM3+和Eu3+掺杂玻璃均在飞秒激光聚焦附近发出强烈白光.照射20 s后, 掺杂TM3+的玻璃在聚焦附近开始有蓝光发出,但在Eu3+掺杂玻璃同时有蓝光和红光发出.由显微拉曼光谱判定经过激光的照射后,2种玻璃均有Ba2TiSi2O8晶体析出.     

倾斜箍筋RPC简支梁抗剪性能试验研究

为了研究箍筋倾斜角度对RPC简支梁抗剪性能的影响,进行了4根不同倾角箍筋RPC简支梁的抗剪试验。试验结果表明:箍筋倾斜放置显著改善了试验梁的抗剪性能,有效限制了斜裂缝的开展,提高了抗剪承载力;改变箍筋倾角对试验梁斜截面开裂荷载影响不大,但其斜裂缝宽度随箍筋倾角的减小而减小。基于塑性理论,构建桁架模型考虑箍筋倾斜角度对抗剪承载力的影响,推导了抗剪承载力建议公式,将试验数据代入进行验算,计算值与试验值吻合良好。     

轴类大锻件多工步开坯过程的数值模拟

为验证轴类大锻件多工步开坯工艺参数的合理性,使用有限元软件FORGE对其开坯变形过程进行数值模拟,并与实际生产结果进行了对比。结果表明,有限元模拟得到的轴类大锻件多工步开坯温度场、锻件形状、展宽与实际生产吻合良好,可为正确制定开坯工艺提供依据。     

轧制工艺对汽车用镁合金板材组织和性能的影响

对AZ31镁合金铸轧板材进行了不同初轧温度的多道次不同路径轧制试验。通过显微组织观察、室温拉伸试验研究了不同初轧温度和轧制路径对AZ31镁合金板材的组织和性能的影响。结果表明:在300~450℃,随着初轧温度的升高,AZ31镁合金板材试样平均晶粒尺寸逐渐增大,初轧温度达到450℃时,晶粒发生明显长大。相同初轧温度下,轧制方向交替变化轧制的AZ31镁合金板材试样比单向轧制试样晶粒更为细小。随着初轧温度的升高,试样的抗拉强度和屈服强度逐渐降低,伸长率先降低后升高。采用轧制方向交替变化轧制的AZ31镁合金板材具有更优的力学性能。     

适用于坚硬煤层的采煤机滚筒截齿排列

<正> 古书院煤矿位于山西省晋东南沁水煤田。煤层稳定,地质构造简单,节理不发达,倾角为3°～5°,为近水平煤层。现开采厚度为6米,分三层开采。煤质坚硬,平均f=3.8～4.4。在开采f=4.4的中分层时,MLQ_6—150型采煤机90％以上的功率都消耗在割煤的工作中。螺旋滚筒在截割过程中所受载荷较大,工作十分困难。因此,要想提高生产效益,首先要解决减小滚筒的截割阻力和提高牵引速度的问题。当滚筒的直径、截深、螺旋叶片的头数和升角一定时,滚筒的截齿排列方式就直接     

应用混合模型蚁群算法解决连续多自变量问题

蚁群优化算法自提出的十几年来已广泛应用于解决旅行商问题（tralvel salesman problem,简称TSP）等离散化的组合优化问题,随着对算法的进一步研究,近两年一些学者提出用该算法解决连续问题已经初见成效。进一步探讨了如何将该方法用于解决连续多自变量问题,通过对比文献[1]发现在当用该文献中提到的方法解决连续多自变量问题时,计算所得的解并非最优解,计算所得的目标函数值不准确。分析了出现问题的主要原因在于以往应用蚁群算法解决问题时大多采用基本蚁群算法的Ant-cycle system模型,在面对连续多自变量问题上是失效的。通过研究基本蚁群算法的原理,发现将Ant-cycle system模型与Ant-quantity system模型相结合,在解决连续多自变量问题时有很大突破。因而提出了一种新的蚁群算法模型——Ant-cycle＆quantity system（ACQS模型）,在此简称为混合模型算法。用该算法进行了大量的试验,取得了很好的结果。同时为了加快收敛速度,算法中还提出了信息素的奖惩机制,取得了很好的试验效果。     

带式输送机胶带接头连接方法的探讨

阐述了带式输送机胶带接头的冷粘接、机械连接、热硫化连接３种方法的适用范围和工艺过程，介绍了３种连接方法的优缺点，指出了胶带连接过程中还需进一步研究的若干范围。     

TC4钛合金电子束焊接接头的真空去应力退火工艺研究

通过对TC4钛合金焊接试件在真空去应力退火前后的焊接应力、力学性能和显微组织进行对比试验分析．最终确定了最佳去应力退火规范。结果表明,在该最佳工艺下,焊接应力去除效果较为满意;同时,焊缝接头的组织和力学性能在退火前后未发生明显改变。     

首钢2号高炉炉缸工作状态探析

通过分析首钢2号高炉的炉缸工作状态及其影响因素,认为采用炉缸工作活跃指数来指导高炉操作,可以使高炉实现稳定顺行生产与炉缸长寿.     

矿用卡车保养车间油脂集中润滑加注站设计

为了提高大型矿山卡车及工程机械保养效率,缩短卡车在保养过程中的维修时间,根据伊敏河露天煤矿卡车保养情况,在卡车保养车间设计了一套油脂集中润滑加注系统.研究了压缩机是如何将冷却干燥的压缩空气输送到气动增压泵,以及增压泵把各种油品输送到多个加注工位并通过自动计量注油枪定量加注,从而实现了无人监控的自动化油品保养.结果表明,采用该套系统能够大幅度提高在维修保养矿山卡车及工程机械中的效率,系统的可靠性、可操作性决定了该套油脂集中润滑加注站免维护的优点.