大型浮选机内外泡沫槽的矿物回收效果研究

大型浮选机采用内外泡沫槽设计可有效增加溢流堰长度,缩短铜精矿泡沫的迁移距离,使铜精矿泡沫快速排出,但内外泡沫槽的设置易对泡沫区域结构产生影响。文章介绍了KYF-130浮选机主要结构工艺流程,通过对充气量、泡沫取样及应用效果对比,分析了不同作业条件下浮选机内外泡沫槽对矿物回收效果的差异。通过分析指出浮选流程作业条件不同,对泡沫槽结构要求也不尽相同,实际生产中应根据流程特点、铜精矿泡沫特性及测试数据等优化浮选机泡沫槽结构,必要时做出差别设计,从而使浮选铜精矿泡沫回收效果达到最优。     

考虑负荷聚类分区与分布式发电接入的配电网主次网架规划方法

为提高配电网的经济性和电压水平,从网络拓扑结构角度,建立主次级配电网架。基于勒贝格公式的K-means聚类方法对供区进行最优分块,并引入等效负荷点概念;主级网架生成中构建考虑负荷节点和分布式电源出力的时序模型,运用场景削减技术抽取场景并赋予权重,采用雨刷摇摆搜索算法构造花瓣式网架结构;以等效负荷点为电源点构建辐射状次级网架,并以失负荷总量最小为目标为各区加设联络,以降低线路投资,提高系统可靠性。算例分析表明所提构建方法合理且有效,主次网架结构具有较低的建设投资、较高且稳定的电压值和较小的网损。     

波形辊压机性能的试验分析

传统辊压机磨辊多为圆柱形,物料粉磨过程中仅受到挤压力,因而对磨辊的压力要求较高,一般都要求在130～180MPa[1]。这样对辊压机的结构非常不利,粉磨效率偏低,而且还导致辊面磨损严重。根据料床粉碎研究,影响物料粉碎效果主要有物料特性、粉碎腔的形状和采用多级粉碎三个方面[2]。我们无法改变物料的特性,现在大多数水泥生产一般都采用多级粉     

复合材料超声振动低损伤制孔技术研究

为了研究碳纤维复合材料超声振动加工机理,本文提出了直角切削三维细观有限元方法并开展了手持式超声制孔实验。首先,基于直角-斜角切削转换关系构建热力耦合有限元模型进行普通和超声振动直角切削仿真,实现对制孔损伤如纤维断裂、基体破坏及纤维-基体界面脱粘的预测,研究了振动频率如幅值和频率对切削力的影响规律;然后,基于四组特殊纤维方向角的有限元仿真结果,进行了能量分析以量化不同能量耗散机制在普通和超声振动直角切削下的百分比,结合切屑形貌对比,针对为何超声振动能减小钻削力及提高制孔质量进行了剖析。最后,基于仿真获取的振动参数影响规律开展了普通钻削及超声振动钻削的对比实验,并对钻削力与亚表面损伤情况进行了对比。结果表明,基于有限元仿真获取合理的振动参数,有助于实际加工应用中减小钻削力及提高加工质量。     

中性点接地三相桥式固态限流器故障诊断方法

探讨了中性点接地三相桥式固态限流器桥路故障诊断方法。仿真研究表明,通过监测、分析桥路直流电感电流和2个续流管电流,能够有效区分不同类型的桥臂开断与直通故障,实现对桥路故障类型的诊断;通过对桥路直流电感电流波形和2个续流管电流波形及其傅里叶变换分析,可计算出直流分量、基波分量和二次谐波分量,根据其数值特点,实现对故障桥臂的定位。该方法具有监测量小、故障特征明显、判据简单等特点,可用于在线监测、诊断固态限流器整流桥桥臂故障。     

智能化宽频带函数信号发生器的研制

介绍了一种智能化宽频带函数信号发生器的研制,它通过单片机对MAX038芯片的控制来实现.重点介绍了电路原理设计和具体制作.     

波形辊压机的开发研究

主要介绍了波形辊压机的研发思路,并对波形辊压机与传统辊压机、球磨机和椭圆形辊压机的性能进行了对比分析,从理论上阐述了波形辊压机的节能效果和良好的粉碎性能,最后提出了研发波形辊压机的可行性方案。     

具有直流故障阻断能力的电容嵌位子模块拓扑及其特性

针对半桥子模块无法清除直流故障电流的问题,提出了一种具有直流故障阻断能力的新型电容嵌位子模块拓扑。正常运行时,子模块中各IGBT均衡导通,无需采用具有特殊通流能力的附加功率器件;当发生直流故障时,闭锁子模块中所有IGBT通过子模块中的电容提供反向电压来阻断交流系统能量的馈入。IGBT闭锁后,利用二极管的单向导通性抑制桥臂电抗器的续流作用,具有较强的故障电流阻断能力。在PSCAD/EMTDC仿真平台上进行了仿真分析,验证了提出的电容嵌位子模块比全桥子模块、箝位双子模块具有更好的直流故障阻断能力。