试验程序差异对绝缘子污秽测量结果影响

染污绝缘子闪络威胁电网安全可靠运行,长期以来掌握运行中绝缘子积污特性是电力部门重要的工作之一,相关规程也规定了绝缘子自然积污测试方法,但测试过程差异对测量结果的影响并不清楚。这里采用瓷和复合绝缘子,模拟不同等级污秽,采用不同测试方法对盐密和灰密进行了测量,并对各种方法的试验结果进行了对比分析,结果表明:采用污秽溶解静置24 h、去离子水用量300 ml、专用取样布擦拭法、每片绝缘子取样布使用6张的方法可使测量结果更准确。研究结果可为绝缘子自然积污测试技术提供技术参考。     

在第三方控制下实现量子隐形传输

提出了一种利用两粒子最大纠缠态和三粒子部分纠缠态作为量子通道,成功实现量子隐形传态的方案,其中作为通道的三粒子部分纠缠态可以由一般的GHZ态经过一个H门和CNOT门得到,并且与以往一般的三粒子通道相比,它可以传输更多的信息给接收者。发送者Alice在以Bell基为底的基础上对手中的粒子进行测量,然后把测量结果通过经典信道告诉控制者Charlie,Charlie以非最大纠缠Bell基为底,对粒子进行测量,把结果告诉接收者Bob,最后Bob对粒子进行相应的幺正变换,即可得到最初态。此方案采用非最大纠缠态作为量子通道,在Charlie的控制下,有可能实现传输概率100%的完美传输。     

卫星地面测试通用数据分析显示系统设计与实现

卫星地面测试中,数据分析与显示系统是与用户交互的唯一界面.为了满足多种型号卫星地面测试中的分析与显示,本文提出了卫星地面测试通用数据分析显示系统.该系统可以及时、有效地对所有的卫星姿控系统地面测试数据进行分析和显示,提高了用户交互性和软件的可扩展性.目前该通用分析显示系统已应用于十余颗卫星地面测试中,并得到用户的广泛好评.     

银电解液水解净化新工艺及应用实践

本文介绍了银电解液水解净化新工艺,利用杂质离子与银水解pH值的差异,实现杂质离子的有效脱除。探索试验结果表明:经过两段水解,电解液中Cu和Pb含量分别降低至8.96 mg/L和4. 21mg/L,Bi和Sb的含量降低至0.05 mg/L以下,杂质脱除率大于95%。应用实践证明,该工艺综合经济效果显著,可实现银电解液中杂质离子有效分离的目的。     

铜冶炼渣中单质铜相强化浮选回收工艺优化及生产实践

本文介绍了铜冶炼渣中单质铜相强化浮选工艺优化方法。探索试验结果表明：优化条件下,铜、金、银回收率分别为93.64%、83.30%、93.65%,铜尾渣铜品位降为0.22%,其中金属铜品位由0.18%降为0.10%,占比由51.43%降为40.91%,有效强化了单质铜相的浮选回收。应用实践证明,优化工艺综合经济效果显著,可实现铜冶炼渣中铜、金、银的高效回收。     

基于心搏聚类的Holter运动伪差段快速识别算法

为了能够在Holter分析系统中快速地标识出夹杂着运动伪差的时间段,提出一种基于心搏聚类的运动伪差段识别算法.先对心搏的QRS复合波面积进行直方图统计,得到心搏特征的主导分布;结合心搏形态,采用基于“轮廓限围”和“相关差值”的模板匹配算法完成心搏聚类;根据聚类结果得到的心搏凌乱特征曲线,自动识别出存在运动干扰的时间段.从医院采集了运动伪差比较明显的10例24 h Holter临床数据进行算法测试,实验表明：24 h的心电数据平均耗时不到1 s,识别结果与人工标注基本吻合.     

铜渣活化试验研究

本文采用熔融还原的方法制备新型胶凝材料用活化铜渣,探索熔融还原条件对铜渣活性的影响,结果表明:经还原熔炼-磁选后,铜渣成分发生变化,进而影响了铜渣活性。优化还原条件为T=1 350℃,炭粉添加量为铜渣质量的24%,氧化钙添加量为铜渣质量的6%,还原焙烧时间75 min。经磁选除铁和碱性激发后,试块抗压强度最大可达8.7 MPa;经过熔融还原,渣中铁含量14%～20%,钙含量7%～9%,硅含量15%～16%时铜渣活性最强。     

动态血压监测系统设计

动态血压的测量对心血管疾病的诊断和治疗具有重要的临床意义。动态血压监测系统可以实时记录患者的血压值,准确、实效帮助医生诊断高血压。设计的动态血压监测系统以MSP430F5529为微控制器（MCU）,通过即时时钟（RTC）DSl388定时控制DRV8830启动泵阀,实现定时监测血压。该系统实现了定时测量、原始数据存储、LCD实时显示等的功能。系统可通过MCU内置的USB接口上传原始数据到PC,对测试数据进行分析、判断。本文设计的动态血压监测系统体积小、功耗低,可长时间定时监测血压,对高血压和临近高血压,以及心血管疾病的预防、诊断有重要作用。     

某高品位铜精矿一步炼铜试验研究

一步炼铜技术具有流程短、绿色节能等优势,符合当前碳中和的发展方向。以某高品位铜精矿为原料,采用一步炼铜技术进行处理,考察了吹炼时间、保温时间、钙硅比等因素对铜直收率的影响,初步探讨了其作用机制。结果表明：最佳渣相成分为Fe/SiO₂=0.30,CaO/SiO₂=0.58;在冶炼温度1 300℃时,以吹炼风流速0.4 L/min向60 g熔体中喷吹34 min 70%的富氧空气,随后静置沉降120 min获得粗铜,铜直收率为91.65%;随着CaO添加量的升高,会生成高熔点的钙铝硅酸盐,使渣含铜升高;渣黏度为1.8 Pa·s,渣中铜主要以金属铜和白冰铜的形式夹带损失。