減少沸腾钢有害偏析的研究——Ⅱ.钢3巨型钢锭的吹氧、吹空气和加钢板冷却处理

在以往的工作中作者发现向凝固看的重量为7.1吨的钢锭吹氧气或吹空气,对于减轻钢3沸腾钢锭的有害偏析有显著的功效.为了进一步了解这类处理方法对于重量更大、因而偏析问题更为严重的钢3钢锭是否也有同样效果,曾进行了10吨以上的(目前鞍钢生产中重量最大的)FX107型钢锭的吹氧试验,并对成品钢板的质量作了监定(试验D).在另两组试验(试验B和H)中,研究了在钢锭模内加鉄板(中板,薄板)冷却对于钢3钢锭内的偏析的影响.试验H中还包括了向钢液表面(而不是象以前作的插入钢液)吹压缩空气的试验.     

ИССЛЕДОВАНИЕ УМЕНЬШЕНИЯ ВРЕДНОЙ СЕΓРЕΓАЦИИ В СЛИТКАХ КИЛЯЩЕЙ СТАЛИ ПРИ ПРОДУВКЕ КИСЛОРОДОМ ИЛИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ И ПРИ ДОБАВКЕ СТАЛЬНЫ

<正> 在以往的工作中作者发现向凝固看的重量为7.1吨的钢锭吹氧气或吹空气,对于减轻钢3沸腾钢锭的有害偏析有显著的功效.为了进一步了解这类处理方法对于重量更大、因而偏析问题更为严重的钢3钢锭是否也有同样效果,曾进行了10吨以上的(目前鞍钢生产中重量最大的)FX107型钢锭的吹氧试验,并对成品钢板的质量作了监定(试验D).在另两组试验(试验B和H)中,研究了在钢锭模内加鉄板(中板,薄板)冷却对于钢3钢锭内的偏析的影响.试验H中还包括了向钢液表面(而不是象以前作的插入钢液)吹压缩空气的试验.     

金属锑中微量杂质的光谱测定

利用直接光谱法测定锑中Ａｓ、Ｃｏ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｍｇ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｄ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｇ等微量杂质，选择石墨粉作为缓冲剂，改善了谱线的重复性，对样品处理进行了详细的分析研究，以最佳的光谱测定条件，使元素测定下限达到３×１０－４％─３×１０－３％，相对误差在２２％以内，为金属锑纯度的全面分析建立了可靠的分析方法。     

焚烧法处理含酚废水

铸造粘结剂生产中排出的污水含酚浓度高达６％,ＣＯＤｃｒ浓度高达１７８５００ｍｇ／Ｌ,采用萃取、吸附等方法均能达标排放。采用焚烧法处理浓度高、水量小的含酚废水,焚烧尾气中的有害物远远低于《大气污染排放标准》,本文介绍了废水焚烧所需的条件及焚烧炉运行的技术参数。     

浮法玻璃成形设备的冷修改造

结合冷修的实际情况,详细地分析了我厂浮法一线玻璃生产过程中锡槽在成形方面存在的一些问题及原因,介绍了所采取的相应措施和取得的效果.     

纳米碳酸钙对丁苯橡胶性能改善探讨

以纳米碳酸钙、普通碳酸钙作为添加剂,以丁苯橡胶(SBR1500)为基体,探讨了混炼条件及纳米级碳酸钙对丁苯橡胶拉伸性能的影响。结果表明,纳米级碳酸钙不仅可以作为一种添加剂,而且可以大大改善丁苯橡胶的拉伸性能。最佳加入量为丁苯橡胶质量与纳米碳酸钙质量比为10050。     

间甲基苯甲脒盐酸盐的合成研究

间甲基苯甲脒盐酸盐是农药和医药研究领域一个十分重要的原材料和中间体。间甲基苯甲脒盐酸盐的两步合成法是先以盐酸羟胺制备间甲基苯甲脒肟再通过加氢还原即可得到。在制备间甲基苯脒肟时，单因素考察了常规热反应、微波合成法、超声波合成法对间甲基苯脒肟产率的影响。并探索了一锅法合成间甲基苯甲脒盐酸盐的可行性。所得化合物由沸点、氢谱、质谱确认。实验结果表明：三种方式合成间甲基苯甲脒肟，其产率从大到小依次为：微波合成法>超声波合成法>常规热反应。本实验采用两步法合成间甲基苯甲脒盐酸盐的总产率为58.05%，采用一锅法合成间甲基苯甲脒盐酸盐的产率为78.19%。两步法和一锅法均可用于合成间甲基苯甲脒盐酸盐。     

防紫外线细旦丙纶DTY生产工艺

研究了防紫外线细旦丙纶DTY生产工艺及其对纤维性能的影响。选择变形速度 40 0～5 0 0m/min ,拉伸倍数 1.4～ 1.6,D/Y比 1.60 ,第一热箱温度 ( 15 0± 5 )℃ ,第二热箱温度 12 0～ 13 0℃ ,纤维品质优良 ,一等品率达 95 % ,紫外线遮挡率大于 99%。     

4Al＋3TiO_2＋3C化学反应的差热分析研究

通过差热分析曲线和物相分析等研究了４Ａｌ＋３ＴＯ_２＋３Ｃ普通化学反应和自燃烧化学反应的特点。研究结果表明，在一定的升温速率下Ａｌ、ＴｉＯ_２、Ｃ相互之间均能发生相互化学反应；随着升温速率的提高，Ａｌ、ＴｉＯ_２、Ｃ任意两组元之间的相互化学反应受到抑制。运用４Ａｌ＋３ＴｉＯ_２＋３Ｃ自蔓延高温合成反应制备了Ａｌ_２Ｏ_３－ＴｉＣ陶瓷复合材料。     

原子吸收光谱法测定聚酯切片中的微量锑、钴和钙

<正> 以酯交换缩聚法生产聚酯切片的某些工艺中,常采用含金属锑和钙的化合物作为缩聚和酯交换催化剂,钴作为调色剂。这些催化剂或添加剂在反应完成后大部份仍留在聚合体中。测定聚酯切片中这些元素的存留量,并与加入量作对比,可以定量判断这些催化剂的流失情况,从而为考察工艺过程提供重要的信息。