风、光、柴油互补发电系统在高山微波站的应用

风光互补发电系统与微波站的供电系统进行组合，实现少耗电、少排放、少污染，减少工作人员的工作量。     

试论钢筋混凝土结构的裂缝成因与防治措施

随着混凝土结构功能日趋复杂、混凝土强度等级的提高,结构的裂缝问题成为一个相当普遍的质量问题,本文分析了产生裂缝的主要原因,并在此基础上提出了防治裂缝的技术措施。     

薄壁零件粘性介质外压多道次缩径研究

提出了粘性介质压力缩径成形方法,利用粘性介质力学性能和易于实现的加载方式,延缓缩径过程失稳并在一定条件下消除失稳产生的褶铍,提高极限缩径量.多道次成形可以将一个较大的目标变形量分成多步小变形,控制每道次变形于失稳起皱范围内,较一次成形可以显著提高材料成形能力.采用有限元分析的方法研究了粘性介质外压多道次的缩径过程,得到了每一道次缩径后长径比和壁厚变化综合作用影响下一道次极限缩径量的结论.     

Crosscorrelation moveout analysis and its application: case study on 3-D multisurveys merged processing in Shengli Oilfield

针对三维地震资料连片处理不同区块资料拼接中存在的时差问题,提出了一种基于互相关的最大能量时差识别算法。通常相邻区块的三维地震资料有一部分是重叠的,重叠部分对应的是地下同一区域的地层,地震反射波的性质基本相同,具有良好的相关性。互相关函数是对两个地震信号相似程度的比较,因此,可以利用互相关函数对同一位置的两个地震道进行互相关分析,定量描述两个信号的时间延迟。阐述了互相关时差定量识别技术的方法原理,讨论了影响互相关时差分析的因素,并将该技术应用于胜利油田青东5区块与周边区块的三维地震资料拼接处理,以及东营东部大规模连片叠前时间偏移处理中。互相关时差定量识别技术的实际应用表明,该技术减少了由人为因素导致的误差,提高了时差分析的客观准确性,使连片处理结果的质量得到了提高。     

(Y_(0.95)Eu_(0.05))_2O_3亚微米球、微米板片的选择合成及荧光性能的形貌依存性(英文)

采用先水热合成(150°C,12h)、后煅烧(1000°C)来实现(Y0.95Eu0.05)2O3亚微米球形和微米板片红色荧光颗粒的形貌可控合成。通过XRD、FT-IR、FE-SEM和PL等检测手段对样品进行分析。结果表明:将尿素与Y+Eu的摩尔比由10增大至40～100,得到的前驱体由碱式碳酸盐亚微米球转变为碳酸盐微米片;经1000°C煅烧所得氧化物能够继承前驱体的形貌特征;板片二维形貌的限制内部晶粒自由生长,使更多的(400)晶面暴露在板片颗粒表面;在250nm紫外光的激发下,荧光颗粒的荧光发射峰位及荧光不对称因子[I(5D0→7F2)/I(5D0→7F1),～11]均与颗粒形貌的相关性不强,但荧光强度呈现明显的形貌依存性;微米板片颗粒的尺寸大,从而其比表面积小,因此具有更高的荧光强度(微米板片在～613nm处的荧光强度为球形颗粒的～1.33倍)。     

开发粉煤灰 电力要先行

开发粉煤灰是全社会的工作,更是我们电力系统的重要任务。因为大量的粉煤灰都是从各火力发电厂排出,污染环境、购地储灰,还将消耗大量电力资金。电力系统,做为国家重要能源部门,每年都在发展,使用建材之多,非常惊人。如果电力系统自身首先加快对粉煤灰的开发利用,一方面会对全社会作出重要贡献,另一方面电力系统本身也会得到巨     

对ADSL接人方式铜缆可用线对率的分析

指出了为发展ADSL而提高市话音频铜线电缆的传输质量和维护水平的必要性，分析了铜线电缆线对有关指标参数低劣的原因和对传输ADSL的影响，并提出了一些改进的意见。     

大缸径船用柴油机曲轴复合圆角结构分析与优化

为提升大缸径船用柴油机曲轴圆角疲劳安全系数,以现有某机型曲轴系模型为基础,利用AVl-PU软件对该机型曲轴圆角疲劳安全系数进行仿真计算,其疲劳安全系数仅为0.974,不满足大于1.05的许用限值要求;基于现有计算结果,优化曲轴复合圆角结构,设计不同的复合圆角方案,并进行仿真对比计算.结果 表明:优化后圆角最小疲劳安全系...     

螺栓预紧力对GIS壳体法兰强度的研究

对承受预紧力和工作拉力双重作用的紧螺栓联接,计入螺纹力矩的影响,分析了螺栓的预紧强度.应用预紧力单元法PREST179,建立了预紧力单元,模拟了螺栓联接对GIS壳体法兰的强度影响.当内压从0.1 MPa上升到0.6 MPa时,法兰与螺栓联接附近的应力由5 MPa上升到20 MPa.实验结果与理论值、模拟值比较吻合.     

矩形塑料模的壁厚计算探讨

塑料制品生产中,模具的设计和制造是重要环节之一,而塑料制品生产中普遍感到头痛的毛病是产生毛刺(或叫飞边),为了去除毛刺,必须花费很多的人工,而且还影响塑料制品的质量和美观,而毛刺的产生就关系到模具的设计合理性。大多数的塑料模具都是由镶块和模套组成的,在压制过程