Mg-Y-Nd-Zr镁合金焊接接头的显微组织与力学性能研究

目的研究Mg-Y-Nd-Zr镁合金焊接接头显微组织和力学性能。方法采用钨极氩弧焊工艺制备Mg-Y-Nd-Zr合金焊接接头,采用金相显微镜、扫描电子显微镜观察焊接接头显微组织,采用能谱测试主要合金元素含量,采用电子万能实验机测试焊接接头的力学性能,采用维氏硬度计测试焊接接头的硬度。结果Mg-Y-Nd-Zr合金母材、焊缝区与热影响区平均晶粒尺寸分别为80, 30, 95μm。焊接接头的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为295 MPa, 188 MPa和3.0%。结论 Mg-Y-Nd-Zr合金母材、焊缝和热影响区晶粒均为等轴晶,与母材相比,热影响区未发生晶粒粗化,焊缝区晶粒明显细化,析出相Mg24Y5增多。Mg-Y-Nd-Zr合金焊接接头经525℃×12 h固溶+225℃×12 h时效处理后,各区域的硬度差异不大。抗拉强度达到母材的93%,断后伸长率达到母材的67%。     

血卟啉单甲醚在鼠肺毛细血管内皮细胞内的亚细胞定位

目的 :研究血卟啉单甲醚 (HMME)在鼠肺毛细血管内皮细胞内的亚细胞定位 ;方法 :孵育时间分别为 2小时、12小时、2 4小时 ,四种荧光探针标记四种细胞器。倒置荧光显微镜和致冷CCD探测HMME和探针荧光图像。定性比较两种荧光分布模式 ,并定量计算高探针荧光区域与细胞内HMME荧光均量比I2 /I1;结果 :三种孵育时间下 ,HMME荧光均呈胞浆弥散分布 ,且在核周附近的高尔基体灰度较高 ,细胞核几乎无荧光分布。I2 /I1高低顺序 2小时组 :高尔基体 >内质网 >线粒体 /溶酶体 ;12小时组 :高尔基体 >溶酶体 >内质网 /线粒体 ,且内质网组显著下降与高尔基体组略有下降伴随溶酶体组显著上升 ;2 4小时组 :高尔基体 >线粒体 /内质网 >溶酶体 ,且溶酶体组显著下降与高尔基体组一定下降伴随线粒体组与内质网组显著上升 ;结论 :倒置荧光显微镜和致冷CCD能有效应用于光敏剂亚细胞定位研究 ,定量分析方法对弥散分布光敏剂尤其适合 ;三种孵育时间下 ,高尔基体为HMME主要定位点 ,细胞核几乎无分布。短孵育时间 ,内质网有一定分布 ;中孵育时间 ,由内质网(主要 )和高尔基体到溶酶体再分布 ;长孵育时间 ,由溶酶体和高尔基体到线粒体和内质网再分布。     

切线泵轴承失效原因分析及改正措施

分析高速切线泵出口管线振动剧烈和高速轴承经常烧瓦事故的原因,并提出改正措施。     

机车主变压器及变流系统谐波特性分析

应用MATLAB对机车主变压器与变流装置系统的谐波特性进行仿真分析,详细讨论整流逆变滤波电路参数、PWM控制的调制比和载波比等对变压器二次侧电流及逆变输出电压谐波含量的影响,分析结果表明:当整流回路的滤波电容达到一定数值后改变电感,变压器二次侧电流的主要次谐波含量变化不明显;当逆变输出控制的PWM调制比适当时,输出电压的谐波含量随载波比的变化较为平缓。     

武器装备研制风险的GERT网络模型研究

武器装备研制是一项庞大的系统工程,其研制过程充满了各种不确定性和风险,因此可以运用图示评审技术（Graphical Evaluationand ReviewTechnique,简称GERT）对其进行研究分析。结合我军武器装备研制现状,分析了武器装备研制的全过程,在此基础上,运用GERT网络模型的相关理论,建立了武器装备研制过程的GERT网络模型,并运用解析法和模拟仿真2种方法对建立的模型进行了计算,得到了武器装备研制各阶段以及全过程时间和费用的期望、方差、风险度、概率分布图和累计概率分布图。研究结论对于有效地控制武器装备研制风险具有一定的借鉴意义。     

红岗油田高台子油藏相控随机水淹模型的建立

在测井资料综合解释和精细沉积微相研究的基础上,运用Petrel建模软件,建立确定性沉积微相三维模型,在此基础上应用相控随机建模技术,采用序贯高斯模拟进行储层水淹参数模拟,建立了红岗油田高台子油藏水淹模型,结果表明不同的沉积相区其油层的水淹程度和特征明显有差别。与非相控随机建模方法预测的模型对比分析表明,相控下的随机水淹模型比较符合油田开发过程中的水淹状况及规律,符合储层发育及其非均质性分布规律,可信度高,为该区调整挖潜提供了重要的地质依据。通过研究发现,相控水淹为油藏水淹规律及特征的预测判断提供了非常有用的新方法。     

正交试验法优选伤科止痛膏渗漉提取工艺

目的 优选伤科止痛膏乙醇渗漉提取工艺条件.方法 采用正交试验设计法,以总黄酮含量和干膏收率为评价指标,以乙醇浓度、乙醇用量、浸泡时间、渗漉速度设计4因素3水平正交试验.结果 优选工艺:药材用10倍量70%乙醇浸泡48 h,以3 mL/(min·kg)速度渗漉提取.结论 优选得到的工艺稳定可行.     

大型压力容器横缝埋弧焊技术的应用

石化设备日益向大型化发展,如何提高大型压力容器的现场焊接质量、焊接效率和工程进度,是施工建设单位迫切需要解决的问题。对此,我公司在多台大型压力容器的现场焊接中应用了高效的立式正装横缝埋弧焊接方法。介绍了横缝埋弧焊接设备特点以及埋弧焊工艺。     

超大型设备催化再生器的现场焊后热处理技术

焊后热处理的效果是由焊后热处理工艺来保证的。本文以广西石化1000万t/年炼油工程重油催化裂化装置的核心设备再生器的焊后热处理为例,介绍大型设备的焊后热处理技术。