间隙填充模型增材制造温度场数值模拟

为探究间隙填充模型提高表面质量的热原因，课题组利用Visual Environment软件建立电弧增材制造间隙填充有限元模型，分析了基体与填充体的温度历程，对比间隙填充模型与传统搭接模型中间道温度场变化，探讨填充体增材方向及冷却时间对温度场的影响，并通过试验验证模拟结果。结果表明：间隙填充体峰值温度相较搭接体温度降低了176℃,基体与填充体运动同向与反向差别较小；随着冷却时间增加，填充体中点峰值温度逐渐减少且幅度变缓。间隙填充使峰值温度明显降低，基体与填充体同向及适当增加冷却时间可使增材制造温度分布更加均匀，得到更好的表面质量。     

三维可视化智能巡检系统在环保岛中的研究与应用

文中主要叙述了三维可视化智能巡检系统在环保岛中的应用,分别从三维可视化智能巡检系统的主要技术、前沿科技、功能定位等方面展开讨论,分析了满足巡检业务功能需求的三维可视化智能巡检平台。同时,文中对环保岛内的所有设备设施进行了模型化处理,并在系统中进行可视化展现,以便巡检人员在线上通过远程的方式对所有巡检点进行数据监测。     

管状发射药内孔侵蚀燃烧与流动特性

为了研究管状发射药内孔侵蚀燃烧及气体流动的特性,建立了考虑管内气相区域、管外的气相区域和固体火药区域的密闭爆发器内弹道模型。通过数值模拟结果与文献实验数据比对,验证了该密闭爆发器内弹道模型与计算方法的准确性。在此基础上,分别讨论了不同火药长度、内径和装填密度对内孔侵蚀燃烧的影响,结果表明,内径d=0.56 mm、长度l=50 mm管状药、已燃百分比0.016≤ψ≤0.8范围内,孔内外最大压力差由1.23 MPa增加至2.00 MPa,端面最大气体速度由430 m·s~(-1)减小至200 m·s~(-1),端面最大的侵蚀燃烧系数由1.98下降至1.10,内孔侵蚀燃烧临界点由距离对称面7 mm处移动到20 mm,侵蚀燃烧面积减小65%;燃通比是影响内孔侵蚀燃烧的重要因素,燃通比小于71.4时侵蚀燃烧不发生;随长度增加、内径减小即随燃通比增大,侵蚀燃烧强度变强,燃通比大于142.8时侵蚀燃烧非常明显;当装填密度增加时,端面气体最大速度和侵蚀燃烧系数有微弱减小,而管内外气体压差增加明显。     

天然气净化装置影响有机硫脱除的因素研究

GB 17820-2018《天然气》规定,进入长输管网的天然气气质需满足H2 S质量浓度≤6 mg/m3、CO2摩尔分数≤3％、总硫质量浓度≤20 mg/m3的要求.为达到GB 17820-2018的要求,中国石油西南油气田公司已有3个净化厂将原MDEA脱硫溶液升级为有机硫脱除溶剂CT8-24.与常规MDEA化学溶剂不...