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火力发电厂中 ,大量的高温高压汽水管道在运行过程中经常发生泄漏 ,严重影响发电机组的经济运行和安全文明生产。在实际检修工作中 ,经常采用带压焊接补漏技术处理管道泄漏。但是 ,高压汽水管道的带压焊接补漏工作往往存在一定的危险性。因此 ,带压补漏工作的关键是根据实际情况采用合适的工艺方法 ,在保证人身安全的前提下 ,高质量地完成补漏工作。经试验和摸索 ,我们总结出一种套筒堵漏法 ,在检修工作当中使用 ,效果十分明显。1 问题分析高压汽水管道泄漏后 ,大量的高压介质以极高的速度从泄漏点处喷出 ,使泄漏点处管道壁厚减薄 ,使焊接… 相似文献
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大斜度井钻柱动态摩阻扭矩快速求解方法 总被引:8,自引:7,他引:1
中国正在逐渐加大滩海油气资源的开采力度,大斜度井是滩海油气开采的主要井型,大斜度井极限延伸钻进长度在很大程度上决定了其开采效益。钻前与钻井过程中摩阻扭矩的精准预测和准确快速计算是确保大斜度井极限延伸钻进的关键。目前基于有限元框架的动态摩阻扭矩计算方法,既能计算稳态摩阻扭矩又能计算瞬态波动量,同时与解析解相比,还可以更好地处理边界条件,有效提高摩阻扭矩的计算精度,但计算速度慢,现场使用不便。为确保动态摩阻扭矩的计算精度并提高计算速度,笔者基于大斜度井动态摩阻扭矩参数敏感性分析和相似度原理,建立了各系统参数影响摩阻扭矩的快速插值模型,并开发了一套高精度和高计算效率的摩阻扭矩计算软件,该方法和软件已在冀东油田的大斜度井中推广应用。 相似文献
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复杂结构井磨损套管连接螺纹的三维力学行为 总被引:1,自引:0,他引:1
随着水平井、定向井、大位移井及大斜度井钻井技术在石油钻井工程中的广泛应用,由钻柱与套管间侧向接触力引起的套管连接螺纹磨损问题日益突出,导致了修井周期缩短,开采成本增加,成为制约钻采工程效益的主要因素之一。近年来,不少学者对套管磨损问题进行了大量研究,但均集中于套管非连接部分,而复杂结构井中磨损套管连接螺纹的三维力学行为研究鲜见报道。针对上述问题,基于虚功原理、Von Mises屈服准则以及接触非线性理论,建立了磨损套管连接螺纹的三维数值仿真模型,研究了复杂结构井中套管的上扣特性以及固井条件下磨损深度、磨损开度与井眼曲率对套管连接螺纹的影响。研究结果表明:磨损与井眼曲率对套管连接螺纹的应力状态影响极大,常见的某些工况会导致套管螺纹的连接性能和密封性能降低,考虑到服役后开采时的压力波动,常规的水平井、定向井、大位移井及大斜度井弯曲段套管连接螺纹的设计和选型应着重考虑磨损和井眼曲率的影响;针对设计曲率井眼中的每种待选螺纹类型,都应考虑可预见的磨损进行精细化数值计算,以确保其安全工作。 相似文献
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冀东高尚堡油田东营组属一套典型辫状河三角洲相储层.其相标志有;砂体的河道化程度较高,砂层发育切割叠加,岩石的成分成熟度与结构成熟度均较低,反映为近源快速堆积的产物.储层精细描述得知,油气层多依河道边缘微相富集.典型解剖长期不出油的高27-1停产井,经二次射孔获得初产140t/d油流.证实依其辫状河三角洲储层特点进行有效滚动开发,可以见到好效果. 相似文献
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陆相储集层流动单元定量研究新方法 总被引:42,自引:5,他引:37
对已开发油田,准确预测剩余油的空间分布、合理制定开发调整方案的关键,是对油气藏的认识要符合地下地质情况.储集层流动单元是一个横向和垂向上连续的储集带,为地下流体渗流的基本单元,它综合反映了储集层的岩性、物性及微观孔喉特征.因此提出,从取心井入手,通过优选参数,建立流动单元的原模型,应用聚类和判别分析,建立各类流动单元的数学判别函数,对非取心井进行流动单元划分;进而引入地质统计学方法,应用序贯指示模拟进行井间流动单元的预测.应用该方法,将高尚堡油田高3102断块的主力小层流动单元划分为A、B、C3类,现场生产动态资料验证了该方法的有效性.划分结果对储集层分类评价、寻找有利储集相带、预测剩余油富集区、调整开发井网和提高采收率均达到了目的.图3表1参3(彭仕宓摘) 相似文献
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火力发电厂运行机组高压管道点状泄漏的消除 总被引:2,自引:0,他引:2
在火力发电厂中,由于各种原因大量的高温高压汽水管道经常发生泄漏,严重影响机组正常运行和安全文明生产。在修复泄漏处时,设备不能停止运行,而消除泄漏最简捷、最有效的方法是焊接。对于经常出现的点状泄漏,一般采用铆焊的方法进行修补,即在泄漏点周围点焊,使泄漏点周围金属加厚,并逐渐向泄漏点中心集中,同时用圆顶锤锤击焊缝,利用金属的延展性使泄漏点缩小直至消除。此方法用以消除温度及压力均不太高的点状泄漏十分有效,但对于压力较高的泄漏点则需采取一些特殊的措施。 1问题分析 对于高温高压的汽水管道点状泄漏,用铆… 相似文献
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石林南部煤普查区煤炭资源储量丰富,研究构造对煤层的控制作用对该区煤炭资源的勘查开发有重要意义。分析了该区井田构造特征以及断裂构造对煤层的影响,认为石林南部区断裂构造主要使二1煤层的空间展布复杂化,造成二1煤层厚度的极薄点或零点,很可能是造成二1煤层极厚点的主要原因。 相似文献
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对12mm×2mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接工艺进行了试验和分析,提出了不留钝边、不留对口间隙,打底层焊缝不填焊丝的氩弧焊工艺方法,经实践检验是正确和可行的。 相似文献