VISCOUS SLAG OPERATION FOR STEEL-MAKING IN OXYGEN SIDE-BLOWN CONVERTERS

氧气侧吹转炉的特点之一是金属-炉渣界面处搅拌作用特别强烈,它促进了粘渣操作的使用。 对比并分析了氧气侧吹转炉不同类型的终点炉渣,发现一些粘稠的炉渣基本上不侵蚀普通焦油白云石炉衬,在某种情况下还可以在炉衬砖上融接上长,控制处理得当,就有保护炉衬的作用。实践证明:采用粘渣操作有利于转炉炉龄的大幅度提高。 讨论了氧气侧吹转炉冶炼间隙时期中炉内气氛的性质及其与炉渣的作用情况,从热力学角度上可以证明一些炉气对渣中FeO具有还原能力。 在我们的情况下,当炉役平均终渣的∑(FeO)≤12％时,往往形成炉渣在炉衬表面融接上长,其原因主要是该种高熔点的终渣中FeO等低熔点组元被炉内气氛还原,使炉渣熔化温度进一步升高,由液态转变为固态所致。这类上长物的矿物组成主要是3CaO·SiO_2,2CaO·SiO_2;其中2CaO·Fe_2O_3等含铁矿物甚少。     

汽车模具样件测试机床几何误差分离

针对误差的测量,依据最优化的多体系统运动学建立机床的几何误差模型对误差分离的原理进行分析。采用MATLAB软件进行建模仿真,并对仿真结果进行试验验证,对比分析出机床的几何误差。结果证明该方法能解决测量要求高以及测量费用昂贵的问题。     

反应堆压力容器钢中溶质元素空位型扩散机理研究

辐照或热老化导致元素偏析和沉淀析出是反应堆压力容器(reactor pressure vessel,RPV)钢性能退化的主要影响因素,点缺陷与合金/杂质元素结合与扩散是引起元素偏析和沉淀析出的主要原因。本文利用分子动力学方法研究了反应堆压力容器钢中几种主要合金/杂质元素(Cu、Ni、Mn、P)的空位型扩散机理。研究了空位与合金/杂质元素的结合性能;基于多频模型计算了合金/杂质元素的空位风参数和扩散系数。通过计算发现,Cu、P与第1近邻、第2近邻空位均具有较大的结合能,Ni与第2近邻空位具有较大的结合能;溶质元素的空位风均随着温度的升高而增大,表明在高温下合金/杂质元素均倾向通过与空位互换位置而扩散。     

水消声器的双目标模糊优化设计

利用模糊优化理论,以水消声器消声特性和流体动力特性为优化目标,建立了双目标模糊优化模型,并运用普遍型模糊规划方法求解.水消声器的传递损失和阻力损失分别采用边界元法和有限体积法求解.实验结果说明,运用双目标模糊优化技术,会使水消声器的结构设计更合理.     

薄壁筒件内孔车削振动建模与分析

分析了车削薄壁筒件内孔表面时影响振动的主要因素,以切削加工中工件过渡表面的法线方向为建模方向,重点考虑车削加工中动态切削力的影响,依据振动基本理论建立了薄壁筒件动态车削过程的振动模型方程,通过对方程的数值分析探讨加工过程中的振动问题。分析结果表明:切削用量三要素对动态切削力的影响起主导作用,进而对切削振动产生较大影响。刀具主偏角对动态切削力也有一定影响,车削产生的振动与主偏角之间是非线性的关系。这些结论为薄壁筒件加工中的振动研究提供有益的参考。     

基于多类超球支持向量机的铣削颤振预测方法

为了预测薄壁件铣削过程颤振的发生,提出了一种应用小波系数特征和多类超球支持向量机进行铣削颤振预报的方法.首先基于连续小波变换分别提取高、低频段铣削振动信号的特征,然后利用多类超球支持向量机进行稳定铣削状态、铣削颤振孕育状态、铣削颤振状态识别.为了简化支持向量机进行多类分类时所带来的计算复杂性,该算法使每一类样本都获得一个超球支持向量机,在特征空间中以测试样本与超球中心距离、超球半径作为决策函数来进行识别.实验表明,在铣削颤振识别系统中多类双核超球支持向量机与连续小波系数特征向量相结合具有良好的识别效果,颤振孕育预报正确率达98.0％.     

覆盖件模具拼接特征对球头刀铣削振动的影响

为了分析曲面拼接特征对振动的影响,建立了考虑拼接特征、曲面特征的未变形切屑厚度模型;基于曲面拼接区的未变形切屑厚度建立了考虑时滞变化的铣削动力学模型,通过数值计算综合分析了过拼接缝时冲击振动、刀具轴向位置角、拼接缝宽度对铣削振动的影响;最后基于淬硬钢曲面拼接铣削实验验证了考虑曲面拼接特征的铣削振动预测模型的准确性,并基于不同拼接特征下的铣削振动计算出了相应的加速度信号幅值和分形维数。研究结果表明:淬硬钢曲面拼接特征使铣削振动的非线性特征减弱,某一频段的振动能量集聚,据此情况可分析出不同拼接特征下的最佳加工工艺参数。     

凸曲面拼接模具球头铣刀的瞬时铣削力预测

在曲面模具拼接区域球头铣刀铣削过程中,刀具载荷变化大,瞬态铣削力有突变现象,影响模具拼接区域的加工精度和表面质量。为了预测拼接区域球头铣刀的瞬态铣削力,首先,建立考虑冲击振动的球头铣刀三维次摆线轨迹方程,得到瞬时未变形切屑厚度模型;然后,基于铣削微元的思想,建立凸曲面双硬度拼接模具球头铣刀的瞬态铣削力模型,该模型能够综合考虑拼接区冲击振动、硬度变化、刀具工件切触角度变化对瞬态铣削力的影响;最后,进行凸曲面拼接区域球头铣刀铣削加工实验。实验结果表明,预报的瞬态铣削力和实验测量结果在幅值上和变化趋势上具有一致性,在平稳切削时最大铣削力预测误差值基本在15%以内,验证了该模型能有效地预报凸曲面模具拼接区域球头铣刀的瞬态铣削力。     

铣刀磨损对铣削稳定性及表面位置误差的影响

为了分析刀具正常磨损后铣削颤振稳定域和表面位置误差,对刀具不同磨损状态下的切削力系数进行辨识,基于全离散法研究刀具正常磨损后铣削颤振稳定域和表面位置误差特性。发现当刀具正常磨损后,铣削系统的稳态临界切深呈现上升的趋势;随着工件表面洛氏硬度的提高,铣削系统稳态临界切深逐步下降,刀具正常磨损后临界切深与后刀面无磨损临界切深的差别逐步变小;在稳定域的局部会出现表面位置误差增加的情况。试验表明,该理论模型可以有效优化刀具正常磨损后的加工参数。     

祸兮福兮?印刷电子商务网站前途扑朔迷离

多年来，很多人都预言电子商务和B2B（企业对企业的电子商务）互联网一类的公司将有天文数字的销售量，这不仅指印刷业，也指相关行业的市场。我们常听人说“现在是互联网革命的时代”。大家都在急着购置电话线，登陆网络，互联网站的资料满天飞。行业中铺天盖地都是小网站，大家都在一路过关斩将，白热化的竞争才刚刚开始。最近几个月，这个现象产生的副作用已经初现端倪。在印刷电子商务网站发展比较快的欧美半球，印刷业中有些大的网站已经开始出现合并、并购和关闭的迹象。其中最为重大事情要数下面几件：2001年6月，Collabria企业如…