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本文研究废离子交换树脂苯乙烯固化的工艺条件和固化产品性能鉴定。该法能包容62%(W)废树脂。固化产品均匀、坚韧、抗压强度239kg/cm~2。在去离子水中浸泡120d,浸出率对于~(137)Cs为10~(-6)cm/d,对于~(60)Co和~(85)Sr为10~(-7)-10~(-8)cm/d。长期水浸不溶胀。承受辐照剂量>10~8rad。闪点270℃,燃点290℃左右。加热到450℃不自燃,DTA曲线上235℃前无放热峰。 相似文献
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冷坩埚感应熔炉工艺是核废物处理技术的第四代工艺技术。该工艺技术具有工作温度高、使用寿命长、处理的废物范围广、产生的二次废物少等优点。冷坩埚玻璃固化熔融装置主要由高频电源感应系统、机械系统(坩埚本体及附属结构)、尾气处理系统、冷却系统和仪表控制系统组成。其中,高频电源感应系统是该装置的重要组成部分之一,高频电源如不能提供合适的频率、功率及其它合理的运行参数,整个装置将不能正常的运行,熔体也无法得到很好处理。 相似文献
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采用MCC-1静态浸出法研究了在低氧条件下,两种温度(150℃和90℃)和两种浸出剂(模拟地下水和去离子水)在浸泡546d后对玻璃固化体浸出行为的影响。实验结果显示,高温会加速玻璃固化体的质量浸出率,增加表面层的厚度和加速表面生成物形成。玻璃固化体浸出反应活化能计算结果显示:在高温条件下模拟地下水对玻璃固化体腐蚀比去离子水严重。玻璃固化体主要元素浸出机理研究显示,高温条件下浸出剂的差异会对元素浸出行为产生影响。 相似文献
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本文研究废树脂苯乙烯固化过程的热效应,辐解气体和热解气体的生成,树脂固化产品对金属材料的腐蚀作用以及固化产品抗老化性能。 相似文献
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中国原子能科学研究院已建立了一套冷坩埚玻璃固化原理实验装置,为检验设备设计的性能、各组成单元的匹配情况及生产的模拟固化体产品的性能,2015年进行了24 h的连续运行实验。实验中模拟高放废液和基础玻璃组成均以固体化学试剂形式预先混好后进料。连续运行实验结果表明,整个运行过程中整体装置性能参数稳定,熔制温度控制在(1 200±50) ℃,进料速率为6~10 kg/h,共卸料16次,每次启动卸料和停止卸料时间重复性好。对产生的玻璃固化体进行了主要性能测试,结果表明所测试固化体的性能满足我国行业标准的要求。 相似文献
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本工作为国营八二一厂高放废液玻璃固化冷台架第二轮工艺运行试验产品玻璃进行性能测试。厂方提供玻璃样品252份。本工作给出了各种性能的测试方法,并根据合同要求完成了以下4项性能的测试:1)产品玻璃化学组成;2)产品玻璃密度;3)产品玻璃在950、1000、1050、1100、1150和1200℃下的粘度和电阻率;4)产品玻璃的浸出性能(总失重及浸出液中Si、B、Na、Al、Fe、Nd、Sr、Cs的浓度)。对测试结果进行了讨论,并对 相似文献
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在振荡器上进行S-119有机污物的溶解实验研究。首先用不同溶剂对S-119有机污物进行溶解,实验观察该溶剂对污物的溶解性能,并实验筛选出溶解性能较好的溶剂。溶解实验结果表明,常用的有机试剂,诸如醇、TBP、煤油等和无机酸碱等,对S-119有机污物的溶解极差,而在溶解剂A1中,S-119的溶解效果甚佳。 相似文献
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为解决含高浓度硫酸盐的高放废液在玻璃固化过程中出现的黄相问题,首先需了解硫在玻璃固化过程中的行为,尤其是硫酸盐如何从玻璃熔体中分相以及硫酸盐的主要分解温度等。本文针对模拟高放废液玻璃熔制过程中硫酸盐的分相及分解行为进行了研究,在此基础上提出了消除黄相的方法,并进行了实验验证。结果表明,硫酸盐的分相发生在玻璃熔制的早期阶段,约900℃,且一旦发生分相,很难再溶入玻璃体。黄相中的硫酸盐从800℃便开始分解,随着温度的升高,分解速度加快。在1 150℃熔制2h后,熔体表面的黄相完全消失,同时熔体中的硫含量不再发生变化。 相似文献