低合金钢焊条熔敷金属机械性能与成分间的相关性分析

建立了低合金钢焊条熔敷金属机械性能与其成分间的数学模型,给出了能够直观、定量反映合金元素对机械性能影响规律的三元等值线图。该图可以预报和优化熔敷金属的机械性能。因此对设计低合金钢焊条具有指导意义。     

焊接工艺参数对X80管线钢焊接粗晶区低温韧性的影响

采用热模拟技术模拟了不同焊接条件下的焊接粗晶区 ,研究了工艺参数、组织和韧性的关系。结果表明 :线能量对冲击韧性的影响最为显著。当采用 8kJ/cm的线能量和 14 0℃的预热温度时 ,粗晶区的组织由板条贝氏体和一定量的粒状贝氏体组成 ,由于粒状贝氏体对板条贝氏体的分割作用 ,使板条贝氏体的长度较小 ,方向性弱 ,韧性优越。因此在焊接X80管线钢时 ,应采用较小的线能量和适当的预热温度。     

焊接金相组织参数自动测量软件系统的研究

在ＭＳ Ｃ／Ｃ＾＋＋７．０集成上环境下成功地开发敢一个完整的焊接金相组织参数自动测量系统。该系统具有完善的功能和友善的人机界面,操作灵活,运行可靠,满足定量金相的要求。可对晶粒,第二相粒子,片状组织和焊缝杂杂物的特征参数进行测量与计算。     

电磁搅拌对超高硬度堆焊层组织和性能的影响

对超高硬度堆焊外加纵向间歇磁场,通过电磁搅拌对堆焊层金属的组织形态、夹杂物以及焊缝金属化学成分均匀性的影响,来改善焊缝质量。     

中国钢材焊接性及焊接材料的进展

叙述了国内钢材焊接性和焊接材料的发展现状及今后的发展趋势,指出当前钢铁工业的发展与进步,促进了钢材焊接性的变革和焊接冶金技术的进步,并推动了焊接材料产业的可持续发展.分析了当前钢材的焊接性、焊接冶金的特点和国内焊接材料在结构调整、品质提高、高端焊接材料发展中应该关注的问题及其发展的方向.     

金属磁记忆在焊接缺陷检测领域的研究现状及发展

金属磁记忆检测技术是一种新型的无损检测方法,它具有能够对焊接结构中的微观缺陷进行早期诊断,防止突发性破坏事故发生的潜在优势,在焊接缺陷检测领域具有广阔的发展前景,被认为是迄今为止能够对材料的内部损伤进行早期诊断的惟一可行的无损检测方法.文中首先对金属磁记忆检测技术进行了简要的介绍,随后指出了该技术在焊接裂纹检测方面的独特优势.并与传统焊接缺陷检测方法进行了比较,然后就其在焊接检测领域的研究和应用进行了分析.最后指出了金属磁记忆检测技术在焊接检测领域的发展方向.     

07MnNiCrMoVDR钢焊接粗晶热影响区的韧化机理

选用垂直于07MnNiCrMoVDR钢板轧制方向的模拟试样,在Gleeble-3500热模拟试验机上对该钢焊接粗晶热影响区的组织转变和韧性进行了研究.结果表明,粗晶区的组织类型主要是贝氏体和低碳板条马氏体的混合组织,粗晶区的低温韧性最差,随着冷却速度的减小,贝氏体由下贝氏体向上贝氏体和粒状贝氏体转变.在高温回火热处理后,粗晶区有再热脆化的倾向,易产生再热脆化,存在再热裂纹的可能性较大.再热脆化的主要原因是晶界析出粗大的碳化物,冷却速度越大,再热脆化现象越严重.