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防冻乳状型防蜡剂YZ238的研制 总被引:1,自引:1,他引:0
为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,研制出具有低毒、不易燃烧、防蜡效果好的YZ238防冻乳液型防蜡剂。该防蜡剂主要由1#、2#活性剂、蜡晶改进剂和有机溶剂组成。室内实验表明:该防蜡剂在最佳的配比条件下,稳定性≥270天,凝固点≤-30℃,静态防蜡率大于70%。 相似文献
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为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差及乳液型防蜡剂稳定性差等不足,利用表面活性剂亲水亲油基团结构特点,将蜡晶改进剂均匀地分散在水中,研究出具有低毒不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的水基蜡晶改进剂型防蜡剂。室内实验表明,该防蜡剂在最佳的配比条件下,降黏率和动态防蜡率大于70%。现场试验表明,采用连续加药方式,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。 相似文献
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长庆油田原油处理工艺,无论是破乳剂现场应用"端点加药、管道破乳",还是"末端加药、大罐破乳"两种破乳剂投加方式,原理都是原油破乳剂对原油进行化学作用,破坏油水界面膜的稳定,促使油水状态上的分离,再利用油水密度差异与重力作用,在沉降罐内进行沉降处理,从而实现原油与水完全分离的目的。原油处理状况如何,最直接的两个影响因素即为:破乳剂与原油化学作用效果程度和联合站集输系统的硬件条件与集输工艺水平,如温度控制水平、沉降罐容积的大小、产进液量与外输液量的平稳、集输系统运行参数设置是否合理。主要针对长庆油田目前原油脱水处理过程中,集输工艺特性进行认识分析,及破乳剂在现场使用过程中,联合站沉降罐运行状况对破乳剂脱水方面的影响因素进行探讨,在实际生产中提高集输系统的可控性和稳定性,为改进原油脱水过程的控制方案提供技术指导。 相似文献
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油田化学剂对原油破乳剂YT-100脱水效果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
实验考察了可能进入原油集输系统的多种化学剂、工作液对原油破乳脱水的影响。所用破乳剂为长庆油田广泛使用的水溶性改性聚醚YT-100.加量100mg/L,个别情况下加量在50~150mg/L范围;原油为马岭石蜡基低硫原油,含水20%~45%,不合任何化学剂,在实验条件下(33℃,2h),不加破乳剂时脱水率为零,加入破乳制时脱水率在83.3%~98.0%范围。低固相聚合物钻井液(加量≤10%)、硼交联瓜尔胶压裂液破胶液(≤10%)、pH4~6的土酸乏酸液(5%)不利于破乳脱水;溶剂型清蜡剂CX-2(≤0.5%)有利于破乳脱水:杀菌剂(150mg/L)的影响随化学类型而定,季铵盐类的SJ-66有利于而多元醛类的SJ-99有害于破乳脱水;阻垢剂(30,100mg/L)有利于破乳脱水,聚磷酸盐类的ZG-930比聚羧酸类的ZG-108更有效;聚合铝/聚合铁复合絮凝剂XN-90(0.2%)对破乳脱水的负面影响很大,加大破乳剂量可减轻其影响;聚合物HPAM(5,10mg/L)完全不影响破乳脱水,弱凝胶(5,10mg/L)使脱水率降低。NaOH严重影响破乳脱水,加入0.3%NaOH使脱水率由92.4%降至零;盐酸促进破乳脱水,加入5%盐酸(1:1)使脱水率由93.6%增至100.0%。因此,酸有利破乳而碱不利于破乳。表1参3。 相似文献
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