排序方式: 共有15条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
2.
浮选柱常被用于极细粒矿物(譬如铜、银、铅等贵金属或是重金属)的精选,现阶段也用于粗选和扫选。浮选柱做为无机械搅拌的充气式浮选设备,其浮选时间一般较快,进行关于浮选柱的相关研究时,肉眼不易于观察,一般需要借助高速摄像机进行浮选观察;同时浮选柱在浮选时,需要非常平稳的分选环境,而且对矿物的解离程度要求高。本文应用大型通用有限元分析软件ANSYS,使用模型,以VOF法进行气液俩相界面捕捉,同时以控制变量法建立不同变量影响因素下的浮选气泡群上升模型。模拟气泡群在浮选柱中各影响因素作用下,气泡群与沉降矿浆作用过程。结合模拟与实验分析,在一定速度范围内,气泡群与颗粒沉降群之间的作用具有单个颗粒与气泡之间相互作用的特征,同时根据浮选柱最大输送能力模型和模拟结果分析,浮选中的气泡群与矿浆作用是可行的。 相似文献
3.
旋风除尘器的冲蚀裂缝对除尘效率影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
旋风除尘器在进行气固两相流分离时,固体颗粒会对除尘器产生强烈的冲蚀作用,使用时间过长会产生裂缝。以计算流体力学Fluent 15.0软件为工具,通过数值仿真发现旋风除尘器风流流速和压力的分布规律,研究固体颗粒对旋风除尘器的冲蚀作用,以及冲蚀产生的裂缝对除尘效率的影响。计算结果表明,固体颗粒会对除尘器圆柱桶顶部和圆锥筒底部产生冲蚀作用;当顶部产生裂缝时,除尘效率从最初的92.86%降到71.43%;当底部产生裂缝时,除尘效率会降到63.10%。该模拟结果可为除尘器内部结构的优化提供依据。 相似文献
4.
5.
7.
8.
在输流管道内的适当位置添加孔板作为一种简单有效的消减管道气流脉动的方法,已经在生产实践中得到广泛应用,但是对于孔板开孔率和开孔数这两个主要设计参数的共同研究很少。针对这一问题,现以弯管为例,采用数值模拟软件Fluent建立管道三维定常流动模型,分别计算单孔不同开孔率孔板下以及不同开孔数相同开孔率下管道内部的脉动状况,并与不加孔板时的情况进行了对比。通过数值模拟,表明添加适当尺寸孔板能够起到一定的脉动消减作用,同时得出在开孔率为30%和开孔个数为1的情况下,穿过孔板的气流不均匀度由23.12%下降到0.60%。 相似文献
9.
10.
使用计算流体力学软件FLUENT15.0对中心锥上锥段底角为40°、45°、50°、55°水力旋流器进行了数值模拟,通过数值分析研究中心锥结构对水力旋流器内流场及分离效率影响,并考虑中心锥结构的磨损情况。模拟结果表明:适当的减小上锥段底角能提高分离效率,并改善上锥段的磨损情况,而过小的上锥段底角反而会降低分离效率,加重上锥段的磨损情况,说明中心锥上锥段底角在40°~50°之间存在着一个最佳角度,该角度能够得到较高的分离效率以及较小的磨损。模拟结果也为进一步优化中心锥结构提供了参考。 相似文献