排序方式: 共有33条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
随着萨南油田开发年限的增长,埋地管道腐蚀老化问题日益突出。为有效控制腐蚀,实现管道失效率控制目标,通过开展管道腐蚀因素分析,明确管道主要腐蚀类型、机理和影响因素,构建萨南油田管道完整性技术管理体系,并采取针对性腐蚀防控管理与技术措施。同时强化管道建设期、运行期完整性管理,使得管道腐蚀穿孔形势明显好转,失效率显著下降,降低了安全环保风险和产量损失。后续将持续细化开展管道完整性技术管理工作,以有效保障管道本质安全,助力上游业务提质、降本、增效和高质量发展。 相似文献
2.
3.
4.
油田注水系统应用高压变频器可节约大量电能和设备维修费用,为更合理地应用该装置,降低生产运行成本,设计应用了橇装空水冷却高压变频调速装置,采用注水站提供的冷却水对橇装板房和高压变频器降温,实现板房内温度在0~40℃。该装置解决了因油田老注水站室内空间有限而无法安装高压变频器,因大庆地区冬、夏季温差较大,且室外风沙较大,灰尘、飞絮较多而设备无法在室外长期稳定运行的问题。第二采油厂自2003年开始陆续对5台橇装高压变频调速装置采用空水冷却工艺,效果理想,装置稳定运行,其中2台已经稳定运行19年,只发生了很少的维护费用。从理论和应用两方面对空水冷却工艺进行分析和论证,为油田注水系统应用高压变频器的长期稳定运行提供了借鉴。 相似文献
5.
大庆油田萨南开发区持续开发60余年,随着采出液含水率不断升高、原油产量逐步下降,开发效果差、系统效率低、运行成本高等问题日趋严重。为解决上述问题、达到提质增效的目的,萨南开发区在产能建设工程中采取“三优一减”等措施,并对地面系统进行了优化调整。在产能建设工程中,采用“总体规划、分期实施”建设模式,地面布局总体优化,并充分利用系统剩余能力及新技术新工艺,控制建设规模、满足开发需求、降低建设投资;南七-杏一区创新建设模式,与南六区对比,单井地面投资下降13%,注入体系质量合格率提高15%,开发效益显著改善。在系统优化调整中,将按驱油方式分类更新为按化学剂浓度分类,脱水站集中脱水向转油站提前放水转变,布站方式也由分散布站转变为集中布站、联合布站,形成了以“水系统”为控制点的优化模式;南六区地面系统优化后,管理点数量由13处降为4处,减少劳动定员95人,站场负荷率大幅度提高,预计年节气1 328×104m3,年节电2 478×104kWh。 相似文献
6.
7.
液液水力旋流器流场特性与分离特性研究(四)—锥角变化对压力损失的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对液液水力旋流器的压力损失分布情况进行了简单的介绍,分别研究了液流水力旋流器大,小锥角变化对其底流压力损失及溢流压力损失的影响,并对其影响程度进行了分析。 相似文献
8.
9.
含聚污水回注对油层伤害研究 总被引:5,自引:1,他引:4
利用萨南开发区处理后的含聚污水和萨葡差层、高台子层天然岩心,在室内测定了含聚污水的流变性及其与油层水的配伍性,并模拟油层流体条件,用含聚污水做了岩心驱替实验,对含聚污水注入后对油层造成的伤害程度给出了定量的评价,为确定含聚污水回注萨葡差层和高台子层的可行性提供依据。 相似文献
10.
对液液水力旋流器的降比影响因素进行了简单的分析,分别研究了液液水力旋流器大,小锥角变化对其压降比的影响,并对其影响程度进行了细致的分析。 相似文献