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Toxicity of MgO and ZnO nanoparticles at concentrations of 250, 500 or 1 000 mg/L for Citrus maxima seedlings was investigated to evaluate the potentiality of their use as nano-fertilizers. Uptake and translocation of metal oxide nanoparticles and lipid peroxidation were measured and compared with those of plants exposed to the highest equivalent concentrations of Mg~(2+) and Zn~(2+). MgO nanoparticles were translocated from roots to shoots, while translocation of ZnO nanoparticles was low. Exposure to Mg~(2+) and MgO at all concentrations entailed severe toxicity and strong oxidative stress. ZnO nanoparticles showed only mild toxicity, while Zn~(2+) caused leaf vein chlorosis and strong oxidative stress to plant shoots. In conclusion, the toxicity of MgO nanoparticles to the plant resulted from the dissolved Mg~(2+) concentration, while that of ZnO nanoparticles was not correlated with the dissolved Zn~(2+) concentration. Our findings are significant for development and application of MgO and ZnO nanoparticles as nano-fertilizers in agriculture. 相似文献
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内蒙古兰太实业股份有限公司制钠事业部氯酸钠厂的结晶器(进口设备)为该厂核心设备,为了降低项目总建设成本,为公司节约费用,达到降本增效的目的,决定由兰太安装分公司进行结晶器测绘制造,进行国产化。文章从改造前后的运行现状、具体改造过程、改造中的困难及解决方法、改造达到的目的和成本分析这四个方面进行了详细的说明。改造后的设备经过设备外型尺寸检验,焊缝尺寸检验,X射线检验,着色渗透检验等各项指标检验,均属合格。最终达到了预期的节约成本,降本增效的目的。 相似文献
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文章对通过对内蒙古兰太实业股份有限公司制钠设备图纸审核得出的新制作工艺进行详尽的说明,制订了各类制作工艺—胎具制作工艺、焊接制作工艺、焊后热处理工艺、钳工划线工艺、镗床工艺、阴极筒加工工艺,依据制定的各类制作工艺进行改造后的阴极各项性能指标都达到了要求。通过此次成功改造,大大降低了公司的采购成本,缩短了产品的进货周期,同时也强化并提升了公司的设备制作技术,提高了公司设备制作方面的知名度。 相似文献
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内蒙古兰太实业股份有限公司1万t/a金属钠生产所需电解槽必须采用冷却水进行循环冷却降温,为了防止循环水管道腐蚀,确保电解槽的安全稳定运行,对循环水的水质要求较高,需要采用纯水。原有冷却塔为旧式敞开式填料冷却塔,设备老化严重,跑水量大,增加了纯水制造成本,造成水资源浪费,且敞开式的塔由于周边风沙大造成水质严重污染,泥沙经常堵塞电解槽循环水管道,也增加了工人劳动强度及清理费用。针对这一系列问题,公司建议将开式冷却塔进行改造,采用闭式冷却塔,使循环水在冷却塔换热管内循环,这样不仅避免了纯水的浪费,且大大降低了纯水的制造成本,还防止泥沙及其他杂质进入循环水系统污染水质,解决了管道堵塞的问题,降低了人员劳动强度和清理成本。 相似文献
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中盐内蒙古化工股份有限公司金属钠厂氯处理工序冷冻液化工艺中的冷冻机组一直采用单机双级制冷循环机组,液化效率低,运行电耗高,产生尾气量大,尾气处理成本高,在2017年扩建2万t/a金属钠生产线时,通过多次调研和论证后,选用双机双极制冷循环冷冻机组,投入运行后,不仅降低了生产成本,液化效率也大幅增加,取得了良好的社会效益和... 相似文献
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内蒙古兰太实业股份有限公司兰峰分公司生产产品主要有甲醇钠和原甲酸三甲脂,这两种产品生产过程中都产生尾气,尾气的主要成分是氢气和甲醇气体,由于甲醇气体为有毒有害气体,排放到大气中后会对环境造成污染,因此为了响应国家节能减排号召,对氢气中的甲醇进行阻截吸附,通过前期的实验,确定了吸附工艺——活性炭吸附工艺,此工艺原理为来自甲醇钠(原甲酸三甲脂)车间的含甲醇排空氢气,自吸附塔下部进入塔内,含甲醇氢气被第一层活性炭吸附,再进入第二层活性炭二次吸附,使甲醇被活性炭吸附,达到环评报告排放要求61.63 mg/m3,再通过管道阻火器后排空。经过此次改造,兰峰分公司甲醇钠和原甲酸三甲脂产生的尾气实现了达标排放,改善了环境,取得了良好的社会效益,同时为节能减排工作做出了很大的贡献。 相似文献
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