高碳铬铁中铬的快速分析方法

高碳铬铁试样较难溶解,是由于高碳铬铁试样中的碳和氮与铬形成稳定状态下的碳化铬和氮化铬等所致,所以高碳铬铁中铬的分析,一般采用过氧化钠熔融法分解试样,这样,需要高温设备和铁坩埚,温度不易控制,如操作不当,铁坩埚容易被击穿,造成损失。为此,本法选用快速溶样法替代过氧化钠熔融法,并进行了高碳铬铁试样在不同介质中的溶     

高碳铬铁在氢氧化钠水溶液中电化学氧化过程

铬铁电化学氧化法是一种新的制备铬酸钠的方法,然而高碳铬铁在NaOH水溶液中的电化学氧化过程尚不明确。 采用循环伏安法(CV)、稳态极化法(LSV)等电化学测试方法对金属铬、高碳铬铁在NaOH水溶液中的电化学氧化过程进行研究,通过扫描电子显微镜(SEM)、能量散射谱(EDS)和X射线光电子能谱(XPS)对高碳铬铁电解后固相产物表征,判断固相产物的组成。 结果表明,高碳铬铁不同于金属铬的电氧化过程,它在NaOH溶液中通过Cr(0)→Cr(Ⅵ)的电氧化方式生成铬酸钠,中间产物Cr(OH)₃和Fe(0)发生电化学反应生成稳定的FeCr₂O₄。 随着NaOH浓度的增加,电势较低时,受高碳铬铁中Fe(0)的影响,高碳铬铁容易在NaOH水溶液中发生钝化;当电势足够正时,钝化膜溶解,生成铬酸钠、氢氧化铁和亚铬酸亚铁,同时,阳极表面有氧气析出。 高碳铬铁电化学氧化制备铬酸钠的适宜条件:碱浓度≥2 mol/L,阳极电势≥1.6 V(vs.SCE)。     

高碳铬铁中钛的测定

高碳铬铁中钛的测定.是新近提出来的要求,我们     

红外吸收光谱法测定钢中超低量碳和硫

碳、硫是钢中常规检测项目,国家标准红外吸收法适用于0.005%～0.33%(质量分数,下同)硫含量和0.005%～4.3%碳含量的测定。但随着生产、科研的快速发展,当今炼钢生产呈现多元化、精益化的趋势,冶炼超低碳、硫钢的生产规模日益加大,这对超低量碳、硫的检测提出了高的要求,检测0.0015%～0.010%范围的碳、硫含量成为炼钢工艺控制的必然要求。由于碳、硫含量极低,应用红外碳硫技术分析出现的峰值相对于仪器的背景值较     

X射线荧光光谱法同时测定铬铁中铬、硅、锰和磷的含量

<正>铬铁是一种常见的合金原料,按照碳含量的不同分为微碳、低碳、中碳、高碳铬铁。目前,国内测定铬铁中的铬元素采用国家标准方法~([1]),微量元素可以按照国家标准方法一一测定,但是耗时过长,效率极低。电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICPAES)可高效快速地测定微量元素~([2-5]),也有用ICP-     

酸溶法快速测定氮化铬铁中铬的含量

<正>氮化铬铁指铬的质量分数不小于60%、氮的质量分数为3.0%~5.0%的具有较高含氮量的铁铬合金,被广泛用于不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢、合金钢等特种钢冶炼生产,可部分代替贵重金属镍,降低生产成本。铬是氮化铬铁的主要计价元素,在氮化铬铁中主要以氮化铬的形式存在,化学性质十分稳定,不易分解。     

重量法测定萤石中硫的含量

萤石又称氟石，在钢铁生产中主要用于转炉或电炉炼钢的造渣，是炼钢用重要辅助原料之一，因此准确测定其中的化学成分非常重要，尤其是萤石中有害元素硫含量的分析；硫在萤石中以硫化物和硫酸盐的形式存在（硫化亚铁、硫化锰、硫酸锌等），硫在高温状态下与熔剂发生氧化反应生成硫酸根离子，将钙、氟离子分别进行分离和掩蔽后，在一定的酸度和温度下加入氯化钡溶液生成硫酸钡沉淀。     

钢中夹杂物的电解萃取

介绍了一种有机溶液电解萃取和检测钢中非金属夹杂物的方法,能将含氧化物、硅酸钙、硅铝酸钙夹杂物从钢试样中完整无损地提取出来,并直接观察其三维立体形貌。并将夹杂物进行了统计分析,得到夹杂物的形貌、类型、尺寸、元素组成及数量分布,对炼钢生产过程的控制和优化有一定的指导作用。     

钢水成分数据处理系统在炼钢生产中的应用

在炼钢生产过程中,炉前操作人员能及时获得钢水成分数据信息是至关重要的。本文利用本厂与郑州大学共同研制的钢水成分数据处理系统,使炉前分析工作的数据读取存贮和处理工作更加方便准确,且取得了良好的经济效益。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛铁中锰、磷、铜、硅、铝、钒和锡

钛铁作为炼钢合金元素的添加剂和除气材料加入钢中,钛在钢中除了以固溶体的形态存在外,还作为一种高级合金,和氮、氧、碳形成化合物氮化钛、二氧化钛、碳化钛,从而防止钢中产生气泡并改善钢的品质,提高钢的机械强度,是冶炼高质量不锈钢不可替代的原料之一,因此被广泛地应用于低合金钢、高强度钢中[1]。准确地分析出钛铁中锰、磷、铜、硅、铝、钒和锡的含量,对于炼钢的成分控制有着十分重要的意义。国家标准分析方法测定钛铁中锰、磷、铜、硅、铝、钒     

偏振能量色散X射线荧光光谱法测定炼钢污泥中的化学成分

提出了偏振能量色散X射线荧光光谱法测定炼钢污泥中化学成分的方法,优化了仪器的工作条件。在最佳分析条件下,测定了炼钢污泥样品中TFe、SiO2、MgO、Al2O3、P和CaO的含量,所测定的6种成分的相对标准偏差均小于3%,并对污泥试样进行了测定,其分析结果与用化学法的测定值相一致。采用偏振能量色散X射线荧光光谱法测定炼钢污泥中TFe等成分周期短、准确度高,方法简便、快速,完全能满足生产需求。     

酸溶法测定高碳铬铁中铬

高碳铬铁由于碳化铬的化学性质特别稳定 ,所以不易溶解。为了分解试样 ,一般采用过氧化钠熔融分解试样的方法。近来也有采用焦硫酸钾、高氯酸、磷酸、硫酸混合湿熔体系分解试样的方法[1] 。但是这些方法都是用“熔”而非用“溶”的方法分解试样 ,因而在操作上有一定难度。本文采用盐酸、磷酸、硫酸、硝酸进行高碳铬铁的湿法溶解。1　试验部分1.1　主要试剂硫酸亚铁铵标准溶液 [(ＮＨ4 ) 2 Ｆｅ(ＳＯ4 ) 2 ·6Ｈ2 Ｏ]:0 .1ｍｏｌ·Ｌ-1,用硫酸 (5 +95 )配制。1.2　操作步骤称取试样 0 .10 0 0ｇ(试样粒度小于 0 .0 88ｍｍ)置于 5 0 0ｍｌ烧杯…     

提高普通低碳钢冷镦性能的工艺研究

本文分析比较了普通低碳Q195钢与冷镦钢生产工艺、性能组织等情况,对武钢目前生产的Q195钢进了取样冷镦试验,并进行了不同的控冷工艺轧制试验.提出在武钢目前炼钢生产条件下,采用适当的轧制工艺,完全可以用普通低碳Q195钢代替部分铆螺钢.     

直读光谱法测定低合金钢中氮

正在很多情况下,钢中氮元素对钢铁材料的性能有不良影响,如降低钢的韧性、焊接性能、热应力区韧性,使钢材脆性增加,造成连铸坯开裂等[1]。因此,很多优质钢材均要求对氮含量进行严格控制。在转炉吹炼、精炼或保护浇铸等生产步骤中,如因操作不当或设备问题造成钢液与大气充分接触,均会造成明显增氮[2],因此钢水中氮含量的实时数据对炼钢生产有重要的指导意义。     

二溴对甲基偶氮磺光度法测定硅钡镁合金中钡含量

硅钡镁铁合金是炼钢用无铝脱氧剂,是对钢液进行深脱氧脱硫最有效的高级复合合金,对于不要求酸溶铝的钢,在脱氧剂合金用量相同的条件下,对钢液进行深度脱氧脱硫,可使钢中的含氧量降低,氢化物减少,提高钢的纯度。目前,铁合金中钡的测定多采用重量法[1]或滴定法[2,3],这两种方法分析速度慢,分析准确性、可靠性差[4]。二溴对甲基偶氮磺是一种测定铅含量的显色剂[5],在磷酸介质中对钡有很好的灵敏度和选择性,在常温下迅速形成灵敏、稳定的蓝色配合物,能快速、准确地测定钡含量。在磷酸介质中钡与二溴对甲基偶氮磺形成蓝色配合物,最大吸收波长为62…     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铝铁中间合金中14种微量元素

正铝铁中间合金为钛合金研制或生产过程中的添加合金,可改善钛合金的延伸率、断裂韧性等力学性能及合金的耐热性~([1-3]),除此之外,铝铁中间合金还是一种炼钢用的高效脱氧剂,能够有效降低钢中氧含量,提高钢的质量~([4])。由于铝铁中间合金中的微量元素会影响钛合金的力学性能和钢的脱氧效果~([5-7]),对其中微量元素含量的准确测定具有重要意义。     

书讯《钢分析化学与物理检测》

本书由常熟出入境检验检疫局朱志强、许玉宇和顾伟主编,是一部以钢及其制品的分析化学和物理检测技术为主要内容的专业书籍。钢及其制品是社会生产和公众生活所必需的基本材料,分析检验技术在钢产品的生产、加工、贸易、消费等过程中发挥了质量监督、控制和评价的重要作用。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钨铁中硅、锰、铜和磷的含量

钨铁常用作高温合金和各种工具钢、高速钢、热锻磨具钢等。钨元素是炼钢工艺中的添加剂,可以提高钢的蠕变强度,又是钢中碳化物的强促进剂。钨能增加钢的回火稳定性、红硬性、热强性以及形成特殊的碳化物而增加钢的耐磨性.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定高碳铬铁中的硅、磷、锰

采用氢氟酸和高氯酸的混合酸为溶剂,微波消解法处理高碳铬铁样品,电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)测定溶液中的硅、磷和锰,利用仪器扣背景的功能消除高浓度基体的干扰。结果表明,样品不经基体匹配可以直接测定。方法的线性相关系数大于0.999 94,能够同时测定三种金属元素,具有快速、高效、清洁、污染少等优点,完全能满足分析的要求。     

ICP-AES法同时测定硅铝钡合金中硅铝钡

硅铝钡合金作为炼钢用的新型合金元素加入剂和脱氧剂，有利于造渣除杂质，细化晶粒，提高钢的强度和低温韧性。这种合金目前无统一的测定方法，大多采用重量法测硅和钡，滴定法测铝，但这些方法操作繁琐，周期长，使用有毒试剂多。本文用ICP-AES光谱法测定硅铝钡合金中硅、铝、钡，所测结果与化学法测定结果基本一致。方法简便、准确、快速、干扰少、精密度好。