基于云智能焊接管控的大数据分析系统设计

随着我国信息化技术的不断发展,各行各业的生产模式都发生了翻天覆地的变化,在焊接领域中也不例外。特别是大数据相关技术投入应用以后,云智能焊接管控系统则开始发挥较好的作用,能够结合实际工况灵活控制电流、速度、气压等各类参数信息,促进了我国焊接体系迈向智能化。文章先阐述了云智能焊接管控大数据分析系统设计的必要性,接着从多个层面探讨了云智能焊接管控大数据分析系统设计内容,分析了整个系统设计的各项细节内容,有助于云智能焊接管控大数据分析系统在我国各个企业中的广泛应用。     

纺织智能制造标准体系架构研究与实现

纺织智能制造标准体系架构的建立,有助于纺织生产过程中生产设备、系统集成、生产执行和成品流通智能化改造的快速铺开,具有重要的意义。为此,在深入分析纺织智能制造共性技术和标准化需求的基础上,设计纺织智能制造标准体系架构,包括共性技术与标准、关键技术标准和纺织智能制造新模式。关键技术标准中,智能车间与工厂是实现纺织智能制造的关键,进一步考虑纺织产品生命全周期,从纺织工厂资源要素、系统集成、互联互通、信息融合、制造执行与运营分析等方面构建纺织智能制造工厂架构。最后以上海某针织面料生产企业为例,构建包括针织面料生产全流程规范、生产装备互联互通网络架构、数据结构规范和织造染整管控4个层次的针织生产智能管控标准架构,并对设备实时监控与异常侦测、纺织工艺质量分析与工艺优化、纺织全流程生产计划与调度典型应用场景流程进行分析。     

智能楼宇管控系统及其发展方向

文章介绍智能楼宇管控系统的概念,分析多种网络技术在智能楼宇管控系统应用中的优势与不足,展望智能楼宇管控系统的发展趋势。     

毛纺智能工厂系统集成设计

针对毛纺智能工厂信息系统集成的问题,设计了毛纺智能工厂系统层级架构,通过数字化基础结构与互联互通基础网络实现毛纺生产智能管理。采用OPC UA技术实现了毛纺智能工厂的纵向与横向集成,针对毛纺智能工厂系统架构中数据的采集传输网络架构、工业通信协议、网络设备及网络接口等系统集成存在的问题提出了对应的解决方法,并设计了基于OPC UA的毛纺设备统一信息模型和互联互通网关。通过在毛纺企业中开展应用,验证了该设计的可行性,对毛纺企业智能集成具有一定参考意义。     

数据驱动的机器人化纺织生产智能管控系统研究进展

我国纺织产业规模庞大、生产流程长、用工量大,全流程自动化生产仍难以实现。建设数据驱动的机器人化纺织生产智能管控系统,对于推动我国纺织业由劳动密集型向少人或无人化生产转型升级具有重要的作用。系统回顾了纺织机器人生产系统的发展历程,提出了数据驱动的机器人化纺织生产智能管控系统体系架构,从装备层、数据层、应用层探讨了补全流程断点的多类型纺织机器人、多链融合的纺织全流程数字主线、多应用协同的纺织生产智能管控3项关键技术及应用,并对实际应用中的问题和挑战进行总结。最后指出高速实时性、灵巧精密性、自主协同性纺织机器人,及具备可解释性、可持续性、韧性的纺织生产智能管控系统是未来可能的发展方向。     

关键词

<正>智能工厂华纺股份将在已实现的"数字华纺"基础上,基于透明工厂、大数据分析、智能决策的智能制造模式,打造"智能工厂"、"智慧纺织"。防霾口罩专业口罩是为健康的成年人而设计和供其使用的,不适用于幼儿和老年人。消费者选择口罩时也存在类似"滥用抗生素"这样的毛病。     

后疫情时代，印刷智能工厂建设或将加快步伐

正印刷企业不能为了智能化而智能化,而要通过智能化改造解决当前企业遇到的痛点和难题。印刷智能工厂,正解印刷智能工厂,是顺应时代、技术发展而产生的一种新型的从事印刷生产活动的单位,指在数字化的基础上,以工业大数据和互联网为支撑,具备智能设计、智能生产、智能管理、智能物流和集成优化主要特征的印刷工厂。根据参考模型,印刷智能工厂可以细化为产品设计、工艺设计、物料采购、计划与调度、生产作业、质量控制、安全与环保、仓     

智能交互医用家具研究现状与趋势分析

为探讨智能交互技术在未来医用家具设计中的发展趋势,通过文献调研与归纳总结,从医用家具的定义出发,对国内外医用家具研究现状进行了综述,并通过举例与对比,着重分析了现有医用床、医用椅两类典型医用家具的智能交互应用情况。指出未来医用家具的交互方式应更趋于多样化,医护人员、病患及陪同人员与医用家具产品之间的交互操作流程应更加便捷、简易化。得出医用家具载体与其设备系统的信息管控一体化特征将更加显著的结论。针对智能交互医用家具的研究现状与趋势分析,为促进医用家具产品转型升级提供参考依据,丰富智能医用家具设计及理论研究。     

服装智能制造的发展趋势

为进一步了解服装智能制造的发展现状和存在的问题,预测未来服装智能制造的趋势。对服装智能制造的定义和现状进行了系统的分析,得到中国服装行业转型必然由传统手工化变为智能自动化,实现机器换人,工厂智能自动化生产和服装智能云计算设计的结论。     

散粮智能进出仓和仓房储粮数字化管控模式探讨

本文建立了散粮智能进出仓和仓房储粮数字化管控模型,分析了散粮作业智能管控和储藏保管数据监测的系统架构和主要功能,实现了散粮作业的高效进出以及精益化管理转变。     

基于增强现实技术的筒子纱印染锁扣机器人运维巡检系统研究

为达到筒子纱印染生产过程中对关键机器人设备可靠性、稳定性和低运维成本的要求,以筒子纱染色锁扣机器人为研究对象,通过分析锁扣机器人作业流程、巡检需求及常见故障,开展其智能巡检作业流程分析、系统方案及功能模块设计、数据接口设计等研究,建立锁扣机器人运维巡检数据模型,搭建基于增强现实技术的锁扣机器人运维巡检系统,实现锁扣机器人的设备实时数据监控、故障监测预警、设备综合效率分析及设备智能运维巡检,并进行现场应用验证。结果表明:锁扣机器人提高了设备运行可靠性及维护便捷性,实现了设备运维安全管控。     

智能服装的应用现状及展望

探讨智能服装的应用及前景。简单分析了智能服装的市场需求、发展及现状,简述了国内外智能服装的发展历程和目前所处水平,并从应用对象、功能以及纺织材料与电子元器件等3个角度对智能服装做出了分类和归纳。分析了包括婴儿监测腰带、色彩传感智能手套、便携式步态评估系统、全柔性织物显示系统、智能衬衫、可伸缩童装等现代智能服装的具体应用,并对智能服装的前景做出了设想,提出了包括降低成本、对接工厂、功能多样、循环利用等具体的发展建议。认为:信息化的持续发展有助于智能服装的功能提升。     

隧道工程机电设备智能监控及维护管理探讨

隧道工程建设中最为重要的便是机电设备的管控,尤其近些年其自动化程度提高,智能监控系统的应用,让隧道工程机电设备智能监控及维护管理成为机电设备维护过程中的重要组成部分。基于此,文章就隧道工程机电设备智能监控及维护管理进行分析研究,希望可以为机电设备管控质量的提升提供借鉴。     

热网智能管控系统在集中供热中的运用

文章通过对热网智能管控系统进行简要了介绍,并且对热网智能管控系统在集中供热中的运用形式提出了一些建议,从而为供热行业的发展提供了相对安全、稳定的管理形式,并且在一定程度上提升了热网智能管控系统的价值性,为我国供热行业的发展,起到了促进的作用。     

基于智能制造信息平台的全产业链质量追溯管理

通过智能制造信息平台的建设,建立食用盐产品相关质控流程、项目和数据的电子档案,结合人工智能、大数据技术的深化应用,强化食用盐产品生产过程中的数据管理,打造产品质量记录、管控、追溯、分析与持续优化完善的智能数据管理系统,提高了产品全生命周期质量管理能力。     

大数据背景下智能化工厂的建设

随着信息技术的飞速发展,建设智能化工厂的已成为行业重要发展趋势。如何将大数据技术利用于工厂生产设备维护管理,减少工厂生产设备故障次数,减少非计划停车都有着重要的指导意义。利用大数据监测技术可以进行及时的故障诊断和排除,提高工厂管理水平,进而提高工厂的竞争力。文章将通过浅谈大数据背景下的智能化工厂建设来论述如何将大数据技术应用到智能工厂,大数据技术背景下智能化工厂建设的重要目的以及意义。     

博世力士乐智能工厂正式投产

<正>近日,由博世力士乐中国与埃斯顿自动化(共建的机器人智能工厂项目正式宣布投产。项目实现了机器人本体生产的自动化、信息化,标志着国产机器人的工程化和产业化水平迈上新的台阶。合作中,博世力士乐将博世精益生产系统(BPS)的理念引入智能工厂的设计中,并配备相对应的智能生产     

探寻智能印厂新未来

<正>智能印厂是基于互联网技术、物联网技术、自动物流技术进行软、硬件技术和管理思想的集成,从而实现整个工厂的订单、人员、物流、设备、仓储等综合系统的规划设计、实施和运营。智能印厂由智能供应链系统、设备管理系统、生产管理系统和大数据分析及云系统组成,各大系统通过中央控制平台进行无缝对接和调度,并能够与企业ERP、MRP系统对接。目前,智能印厂在国内才刚刚起步,本期专题,让我们一起探寻智能印厂新未来。     

从智能生产到智能印刷工厂

正智能工厂的起源"智能工厂"的概念最早是奇思2009年在美国提出的,其核心是工业化和信息化的高度融合。智能工厂是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;未来,将通过大数据与分析平台,将云计算中由大型工业机器产生的数据转化为实时信息(云端智能工厂),并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体.构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化     

板式家具封边生产线总控系统的设计与开发

文章针对现有板式家具封边设备加工效率低、劳动强度大、工序重复等问题，设计和开发一种可实现四台自动封边机联线操作的封边生产线总控系统，通过集成智能生产及智能管理，解决了板式家具需要不同类型封边加工时封边带更换效率低下、操作繁琐的问题。使用该总控系统的封边生产线可自动识读工厂MES系统的加工程序，一次性完成板材的四面封边加工，大幅度提高生产效率，减轻劳动强度。