绝热硝化法生产硝基苯

美国氰胺公司与加拿大工业有限公司共同开发的苯绝热硝化法制硝基苯比常规恒温硝化法所需费用少30％,而生产所需的能量只有常规硝化法的10％。此项新技术,既避免了硫酸的处理问题,又减少了苯的扩散损失,并使硝基苯的产率达到99％以上。     

苯胺装置硝化工艺技术选择

硝基苯的硝化工艺主要有泵式硝化工艺、等温硝化工艺和绝热硝化工艺。这三种工艺方法各有其特点。通过对等温硝化和绝热硝化的工艺比较,可以看出绝热硝化无论从生产成本,还是从安全操作、环保等方面,都具有等温硝化法无法比拟的优点。     

苯—硝化传统锅式生产的安全保证

硝基苯是一种重要的有机合成中间体,在染料、医药、农药、香料等工业中具有重要用途。硝基苯是通过苯-硝化反应制成的,其反应式可以简单表示如下:     

硝基苯清洁生产催化剂及工艺的研究

从硝化剂、催化剂和工艺等方面阐述了用于清洁生产硝基苯的方法。讨论各种固体酸催化剂对苯硝化的催化活性、反应温度、苯与硝化剂物质的量比等工艺条件对硝基苯基本收率的影响。     

绝热硝化法生产硝基苯工艺概况

介绍了国内外绝热硝化工艺进展概况，并重点阐述了美国氰胺公司开发的绝热硝化工艺，及我国沈阳化工学院开发的新绝热硝化工艺，装有静态混合反应器的管道式绝热硝化工艺。     

微反应器中的苯硝化反应

探究了以苯硝化为代表的液-液非均相体系的过程工艺,并分析对比了选择性和转化率的变化状况.结果表明:在温度为40℃、流量为55.8 mL · min-1、停留时间10 s条件下,苯的转化率可达99.5％,产物选择性高达99.5％.与传统工艺相比大大减少反应时间,提高效率,为硝基苯安全生产工艺提供了新思路.     

苯乙腈定向硝化制备对硝基苯乙腈

研究了用浓HNO3和多聚磷酸作硝化剂 ,定向硝化苯乙腈制备对硝基苯乙腈的方法。 15g质量分数为 96 %的苯乙腈滴加到 2 7.5mL质量分数为 6 8%的HNO3和多聚磷酸混合物中 ,在 2 0～ 2 5℃下反应 2h后 ,反应产物用乙醇水溶液重结晶得对硝基苯乙腈 12 9g,对硝基苯乙腈收率为 6 4 6 9% ,w(对硝基苯乙腈 ) =99 11%     

苯硝化生产硝基苯过程的安全性探讨

介绍了硝基苯生产过程中存在的主要危险因素,并分析了原因,给出了预防措施。     

绝热硝化法生产硝基苯工艺概况

介绍了国内外绝热硝化工艺进展概况．并重点阐述了美国氰胺公司开发的绝热硝化工艺，及我国沈阳化工学院开发的新绝热硝化工艺——采用静态混合反应器的管道式绝热硝化工艺。     

硝化法制备对氨基间硝基苯磺酸的研究

将对乙酰氨基苯磺酸硝化，再水解，可制得对氨基间硝基苯磺酸。每步的转化率在９０％以上     

苯甲醇代替佛尔哈德法中的硝基苯

苯甲醇代替佛尔哈德法中的硝基苯杜春明＊许龙灿（云南省楚雄卫生学校化学教研室,楚雄６７５００５）佛尔哈德法是测定氯离子的常用方法之一,在工业分析上应用很广,也是医药卫生上常用的药物含量测定方法。此法的缺点是使用了硝基苯、四氯化碳等挥发性有毒物质,也有使...