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薄煤层开采技术与装备研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以淮南矿区"三软"煤层和复杂地质条件下薄煤层开采设备为研究对象,采用理论分析、计算机辅助设计、现场实测相结合的综合研究方法,在总结分析国内外相关技术基础上,通过对综采设备关键技术的创新与集成,提出了液压支架、采煤机新型成套设备等选型和设计原则,并研发出薄煤层开采的液压支架、采煤机新型成套设备,实现了薄煤层开采的自动化和安全高效。 相似文献
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工作面生产系统的可靠性,不但要求单机设备要先进可靠,而且要求各设备之间的配套合理,特别是对于薄煤层工作面的复杂条件,要求整个工作面系统的配套更可靠。针对薄煤层工作面的复杂地质条件,在综采设备选型原则的基础上,对主要设备选型进行了分析和计算,为类似薄煤层工作面的综采化提供了参考。 相似文献
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薄煤层开采液压支架选型及其自动化控制 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了薄煤层开采液压支架选型的原则及ZY6400/09/20型流压支架的主要技术参数特点,并对ZY6400/09/20型液压支架自动控制系统的功能作了简要介绍。 相似文献
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本文以山西某煤矿薄煤层综采作业面为研究目标,针对具体开采状况需求及操作数据展开分析。拟定在薄煤层复杂地质状况下的大功率高效开采方案,并合理选配采煤作业中的各类生产设备,阐释回采工艺条件、矿压监测手段以及作业面上设备之间的配合运作模式。通过研究可知,采用针对薄煤层的大功率综合采煤技术可大幅度提升采煤效率,增强设备操作安全性,给薄煤层作业面的综合采掘过程提供了借鉴。 相似文献
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莒山煤矿3#煤资源已近枯竭,为延长矿井服务年限,提高煤炭资源采出率,提出了9#煤配采工程接替方案.结合莒山煤矿9#煤层地质特征,对9#煤薄煤层开采的设备选型配套和开采工艺进行分析研究,选用了合理的配套方案和开采工艺,通过应用取得了良好效果. 相似文献
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神府矿区煤层埋深浅、开采条件好,但矿区开采煤层多,且多为薄及中厚偏薄煤层,制约了矿井规模。以三道沟煤矿为例,论述薄煤层自动化开采工艺在神府矿区实施的必要性及可行性,并在分析刨煤机综采、螺旋钻采和采煤机综采3种薄煤层采煤工艺基础上,结合相临矿井薄煤层开采经验推荐使用采煤机综采工艺及其设备选型配套,为矿区其他矿井薄煤层的开采提供参考。 相似文献
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缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。 相似文献
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通过对薄煤层工作面的优化设计,以提高工作面单产,安全高效为原则,选择合理的配套设备,改进回采工艺,加强安全技术管理,实现了薄煤层刨煤机工作面的安全高效生产。并获得了薄煤层工作面机械化开采经验和技术数据,为国内其他同类煤层的开采积累了经验。 相似文献
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为解决薄煤层采高低、开采空间小,不利于作业人员操作和行走,效率低、劳动强度大等难题,结合多年薄煤层综采实践,系统分析了制约薄煤单产水平低的主要因素,对液压支架结构、供液系统等方面存在的问题进行了改进和完善,并应用自动控制和视频监控技术提高了采煤装备自动化水平。郭二庄煤矿薄煤层工作面开采结果表明,单刀割煤时间由原来1 h缩减到40 min,班循环次数增加1/3,单产水平由原来6万t提高到8万t以上,实现了薄煤层综采自动化安全高效开采。最后针对自动化设备在现场使用过程中存在的问题,对"三机"整体效应、自动化系统推广应用和攻关方向进行了展望。 相似文献
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阐述了我国薄煤层采煤设备的现有技术及不足,对薄煤层工作面条件进行了分析,研发了基于德国薄煤层先进技术的适应性高及高产高效的薄煤层联合采煤机组。 相似文献
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薄煤层综采工作面托伪顶开采技术 总被引:2,自引:0,他引:2
鸡西矿业集团东山煤矿现有地质储量2.0亿t,可采储量1.0亿t,其中薄煤层储量占总储量的67%,进行薄煤层的安全高效开采势在必行。为此,在6B薄煤层且托伪顶开采上进行了生产实践,总结了一套薄煤层开采和托伪顶开采的顶板管理方法,填补了托复合软顶回采的空白,为今后实现薄煤层安全高效生产打下良好的基础。 相似文献
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为了解决薄煤层综采设计中工作面关键设备的智能选型与配套问题,以Microsoft Office Access为基础数据库,利用Visual Basic语言开发了"薄煤层工作面设备智能选型与配套"软件,具有开采方法优选与设备智能选型双重功能,在南梁矿20302(1)和祁南矿7122工作面分别进行了工业性试验。结果表明:对于开采方法的评价能够满足现场要求,与现场应用吻合;20302(1)工作面刮板输送机智能选型结果和现场应用存在微小偏差;7122工作面设备智能选型结果和现场应用完全吻合,实现了薄煤层工作面开采方法优选与的设备选型的智能化。 相似文献
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急倾斜综采工作面设备稳定性控制技术 总被引:3,自引:1,他引:2
为解决急倾斜煤层综采工作面设备稳定性差、采煤机开机率低以及操作人员安全保障低的问题,采用现场实际应用结合理论分析的方法研究了工作面设备稳定控制措施,结果表明:在工作面下端头排头支架稳定的基础上,每隔8架支架安装防滑防倒和调架千斤顶保证整体支架的稳定;刮板输送机机头通过防滑千斤顶、锚链和地锚连接后每隔7架支架安设一组输送机防滑链实现了输送机的稳定;采煤机单向割煤速度不超过2 m/m in;同时通过安装人行道防飞矸装置保证了工作人员安全,利用改造的超前液压支架组提高了超前支护质量。 相似文献