山羊绒与相似毛绒类纤维鉴别方法的比较

从山羊绒纤维和相似毛绒类纤维的鳞片结构特性出发。分析了山羊绒与改性羊毛、80支细羊毛、拉细羊毛、兔毛纤维的结构特征。对目前使用的几种鉴别方法比较分析，认为计算机图像法是能全面将毛绒类纤维的鳞片结构特征参数反映出来的一种方法。     

毛绒类纤维鳞片排列特征统计分析

采用带显示屏的高放大倍显微镜对国内一些地区的山羊绒，绵羊绒，细羊毛及驼绒等纤维的鳞片结构进行观察与测量，选择横向鳞片覆盖指数作为描述鳞片排列特征的一个重要参数，结果表明，该参数用于对毛绒类纤维的分类与鉴别是十分有效的。     

毛绒类纤维径高比频率分布证明与实用评价

以山羊绒、羊毛、超细羊毛、绵羊绒等毛绒类纤维为研究对象,采用微分干涉差显微镜(DIC)和计算机相配合采集上述纤维图像,利用毛绒类纤维图像识别软件测量了纤维的径高比数据,并通过数理统计方法对其频率分布进行了证明和评价.结果表明,毛绒类纤维的径高比频率分布服从正态分布.     

绵羊毛与山羊绒的鉴别

利用扫描电镜法测试分析６６＾Ｓ的绵羊毛与一级除毛山羊绒，得到了以直径，表面鳞片高以及表面鳞片厚为指标的绵羊毛与山羊绒各自的频率分布，并计算出以这３个指标为判定依据的独立误判概率。在验证了３个指标为线性无关后，将３个独立误判概率相乘，从而大幅度降低了绵羊毛与山羊绒之间的误判概率。实验结果也证实了这一结论。     

山羊绒纤维粘连肤皮的研究

探讨不同羊种山羊绒纤维粘连肤皮量与肤皮点面积分布区间．借助电子扫描仪、电子标尺对粘连肤皮的试样绒纤维进行测试分析,得知母羊绒纤维粘连肤皮量比公羊大,粘连肤皮点面积分布区间也相对公羊大．建议加工不同羊种山羊绒纤维,应采取不同的加工工艺．     

牛奶蛋白纤维的性能及其鉴别方法的探讨

在研究腈纶基和维纶基牛奶蛋白纤维的性能特征基础上,探索了氯化锌一碘试剂定性鉴别两种牛奶蛋白纤维的新方法．结果表明,两种不同基体的牛奶蛋白纤维在形态结构特征和物理机械性能方面均有一定差异;采用氯化锌一碘试剂法可成功区分两种纤维,该方法也可用于对其产品组分做定量化学分析。     

10种动物毛纤维的主要鉴别方法研究

使用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对细羊毛、牦牛绒等10种动物毛纤维进行的检测分析。结果表明,10种动物毛纤维的横截面形态、大小、有髓纤维的髓腔大小都有较大的差别,并可以按照样本所属种类进行初步分类;纵向的鳞片形态各有特征;FI-IR的图谱有一定差异,主要表现在酰胺Ⅲ带的形态以及酰胺Ⅱ带与酰胺Ⅰ带的峰高比值。文章运用多种形式的测试手段提高动物毛纤维判别的准确性,为动物毛纤维的鉴别提供了一个参考依据。     

10种动物毛纤维的主要鉴别方法研究

使用光学显微镜、扫描电子显微镜（SEM ）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）对细羊毛、牦牛绒等10种动物毛纤维进行的检测分析。结果表明,10种动物毛纤维的横截面形态、大小、有髓纤维的髓腔大小都有较大的差别,并可以按照样本所属种类进行初步分类;纵向的鳞片形态各有特征;FI-IR的图谱有一定差异,主要表现在酰胺Ⅲ带的形态以及酰胺Ⅱ带与酰胺Ⅰ带的峰高比值。文章运用多种形式的测试手段提高动物毛纤维判别的准确性,为动物毛纤维的鉴别提供了一个参考依据。     

羊毛,兔毛,山羊绒的碱溶度研究

从羊毛，兔毛，山羊绒均不耐碱的事实出发，测定这三种纤维在碱处理后的重量损失情况，从而研究羊毛，兔毛及山羊绒的耐碱性能的差异，为生产及检验服务。     

低温染色对山羊绒纤维物理性能的影响

比较了低温染色和常规染色的浅、中、深色山羊绒纤维的染色牢度,利用电子单纤维强力仪测试其强伸性能,并利用扫描电子显微镜比较染色前后纤维的表面形态．实验结果表明,山羊绒纤维经过低温染色工艺,单纤维平均断裂强力与断裂伸长率明显提高,浅色和中色染色色牢度与常规染色工艺的色牢度接近,但在染深色时色牢度有所下降,低温染色工艺中纤维鳞片表面的损伤比常规染色纤维小,表明低温染色工艺可以减轻染色过程中对山羊绒纤维的损伤,尤其是深色染色更为明显,从而提高山羊绒后续产品的服用性能．     

羊绒与羊绒净洗剂

介绍了羊绒及羊绒净洗剂的生产概况．并从羊绒的结构、污垢组成等方面论述了对羊绒净洗剂的要求及结构和组成．     

山羊绒纤维毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了山羊绒纤维的毡缩性能．根据测量出的白绒、脱色紫绒和羊毛的摩擦系数,以及白绒、脱色紫绒、羊毛的混合比,分析了混合纤维毡缩性能,得出白绒与脱色紫绒混合、白绒与羊毛混纺以及脱色紫绒与羊毛混纺的最优混合比．     

不同纺纱系统的羊绒针织纱结构与性能的研究

系统地研究棉纺和粗梳毛纺二种纺纱系统的羊绒针织纱线的结构和性能，及其对羊绒衫风格的影响．     

紫绒脱色最佳工艺探讨

本文探索了紫绒脱色后对白度、纤维损伤等方面的影响，分析了引起这些变化的原因，并提出了提高紫绒白度，减少纤维损伤的最佳脱色工艺．     

木棉纤维结构与性能研究

利用光学显微镜和扫描电镜研究木棉纤维的表面结构,利用单纤维强力测试仪测试木棉纤维的拉伸性能,测得断裂强力为0．3—0．7cN,断裂伸长率为4％-8％．利用红外光谱仪确定木棉纤维的分子组成和结构,利用x射线衍射仪测得木棉纤维的结晶度约为36％,对木棉纤维的细度和回潮率进行了测试,并对实验结果进行了合理的分析．     

羊绒纤维污染物分析及其洗涤工艺的探讨

对几种典型山羊绒纤维污染物的含量、性能进行了测试，并对几种羊绒洗剂的洗涤性能进行了测试分析，为羊绒洗涤加工提供了理论根据．     

兔绒和羊绒纤维性能对比研究

通过对比实验研究兔绒和羊绒纤维的结构特征与物理化学性能,分析了两种纤维之间的异同和混纺纱开发的前景.结果表明,兔绒与山羊绒的各项性能之间虽然存在差异,但差异都不大,可以进行交叉混纺.两种纤维都有很大程度的卷曲,手感柔软,内部分子成份与结构基本一致,各项强伸性能接近,都耐酸不耐碱;同时兔绒纤维因表面光滑,摩擦系数较小,纤维间的抱合力较差,另外兔绒纤维的质量比电阻明显高于羊绒纤维,其在加工与穿着过程中易起静电,这些是兔绒与羊绒纤维进行混纺时要特别注意的地方.     

紫绒脱色对绒纤维染色性能的影响

研究了紫绒脱色后对绒纤维染色性能的影响，分析了引起染料上染率变化的原因，并提出了提高染料上染率的方法．