城市二级出水回用作火电厂循环冷却水氨氮的腐蚀研究

采用静态挂片法及动态模拟实验研究了将城市污水处理厂二级出水直接回用作火电厂循环冷却水时，污水中的氨氮组分对凝汽器铜管的腐蚀影响。     

火力发电厂高浓缩倍率下的循环水处理技术

循环冷却水排污是火力发电厂主要耗水途径,随着水资源的日益紧缺,节水工作在火电厂优为重要。为了降低循环水水量消耗,提高循环水浓缩倍率,防止凝汽器铜管结垢和腐蚀,保证凝汽器安全运行,我厂优化了循环水处理方式。本文简要论述了高浓缩倍率下循环水处理技术。     

循环冷却水系统中不同凝汽器管材阻垢缓蚀效果研究

针对内蒙古某电厂循环冷却水系统结垢、腐蚀问题,进行静态试验、动态模拟试验和旋转挂片试验,并在同种药剂和水质下,对凝汽器铜管以及不锈钢管进行对比试验。结果表明,该电厂循环冷却水在采用缓蚀阻垢剂BC-211B时的最佳加药量为12 mg/L,且从安全浓缩倍率、污垢热绝缘系数、阻垢率、腐蚀率4方面判断不锈钢管在节约用水及阻垢缓蚀方面效果均优于铜管。     

循环冷却水腐蚀在线监测系统的研究与应用

介绍一套循环冷却水腐蚀在线监测系统的原理、组成及其在热电厂的应用情况。该系统采用同种材料三电极体系,以热电厂实际使用的铜管制作传感器,利用电化学线性极化技术和交流阻抗技术测量铜管的年腐蚀速率。经过半年现场试用表明,该在线监测系统可以帮助现场工作人员及时了解凝汽器铜管的腐蚀结垢状况,为现场腐蚀结垢监测,进而指导生产提供有益信息。     

城市污水二级出水回用作冷却水系统优化运行

在当今水资源短缺的环境下,为了实现水资源可持续利用,工业的可持续发展,污水回用成为节水节能的重要途径。污水回用于生产冷却水是当前研究的重点[1],相应的中水工程倍受重视。提高中水回用规模、回用范围从而降低制水成本是当前主要研究的问题[2-6]。火电厂是工业用水大户,其中循环冷却水占50%～80%,近年来,国内城市污水经二级处理后回用作火电厂循环冷却水的研究与应用也逐步增多[7-8]。城市污水二沉池出水直接回用于循环冷却水系统存在着诸多问题。例如：回用水中过高的有机物会造成微生物腐蚀;氨氮不仅降低杀生剂的杀菌效果,而且会由于消化作用使水中PH值降低,促进腐蚀;过高的硬度会造成系统结垢;氯离子对凝汽器产生的点蚀作用速度快、隐蔽性强,造成极大的危害。     

余热发电循环水的处理措施

我集团大部分公司采用地表水作为循环冷却水系统的补充水,随着循环水的不断浓缩,硬度离子（如Ca2+、Mg2+、HCO3-等）和侵蚀性离子（如Cl-和SO2- 4等）的浓度不断升高,超过一定浓度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。另外,在有些缺水较严重的公司,为了节水节能,循环水的浓缩倍数一般控制较高,进一步加重了系统腐蚀和结垢程度。凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂,增加设备的检修时间和次数,缩短设备的使用寿命,减少发电量,增加发电成本。因此,采用经济有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的     

火力发电厂凝汽器铜管的腐蚀与防护

循环水的监督是火电厂水、汽监督的重点和难点，由于各种原因导致凝汽器铜管腐蚀和结垢现象比比皆是。本文介绍了准能公司发电厂投产十多年来在凝汽器铜管的防护上所做的具体工作，结合本单位存在的具体问题，简要论述了凝汽器铜管的两种主要腐蚀类型：脱锌腐蚀和冲刷腐蚀。并且针对这两种腐蚀类型介绍了凝汽器铜管的防护方法，在实际应用中具有指导作用。     

旁流弱酸处理应用于循环冷却水的试验研究

循环冷却水采用旁流弱酸处理后,由于工艺改变了循环水运行的碱度、硬度,对判断循环水系统是否结垢带来了困难。通过在循环冷却水的动态模拟试验过程中监测凝汽器管的污垢热阻,循环水的碱度、硬度、pH的变化以及试验结束后观察试片的表面状态等方法,对循环水系统是否结垢进行了探讨。     

凝汽器和冷油器的化学清洗

1凝汽器和冷油器结垢的危害 汽轮机排汽是通过通入凝汽器铜管里的冷却水降温成为凝结水的,冷却水中的杂质以及其中含有的Ca2＋和Mg2＋,在长期运行后在铜管内壁沉淀形成污泥和水垢等,直接影响冷却水和排汽的换热效果,     

全有机高效阻垢缓蚀剂在火电厂的应用

新型全有机配方TZ - 318(Ⅲ )阻垢缓蚀剂用于大型火力发电厂循环冷却水处理 ,解决了凝汽器铜管的结垢、腐蚀问题。实际运行效果显著 ,经济效益和社会效益明显     

磷酸装置酸性含氟循环冷却水系统设计

磷酸生产装置的循环冷却水具有含氟,含磷、ＰＨ值较低,悬浮物含量较高,循环回水温度较高的特点,针对这些特点,磷酸生产装置循环却水系统的设计要能满足防腐、防结垢,防堵塞的要求。以使磷酸生产装置的循环冷水系统正常运行。     

火力发电厂铜材质使用现状及对策

分析了铜及合金在火力发电厂凝汽器、发电机冷却水系统等换热设备的应用前景.指出了铜材质在凝汽器的使用中存在铜管的选材及安装不当、使用管理不到位及停运腐蚀等问题,一旦发生腐蚀、结垢,将造成机组出力减少甚至被迫停机等事故.发电机冷却水系统存在氧、二氧化碳腐蚀和电导率控制困难等问题.提出了合理选材、加强水质控制和处理、做好停运保护等解决办法.对实际运行有较好的指导作用.     

水质控制对循环冷却水系统运行经济性影响分析

针对安徽省电厂敞开式循环冷却水系统的运行特点,从浓缩倍率的控制以及阻垢缓蚀剂配方体系的选择等几个方面,研究了水质控制对于循环冷却水系统运行经济性的影响,另外对淮河流域电厂循环冷却水系统的合理处理费用进行了评估。研究发现:安徽地区电厂循环冷却水系统浓缩倍率可适当提高到4～5,且不同区域应采用相应体系的阻垢缓蚀剂配方;另外,采用淮河水系为水源的电厂,其敞开式循环冷却水系统的阻垢缓蚀剂费用应在0.15元/t左右。     

火力发电厂海水冷却塔循环冷却水处理方法的研究

针对某滨海电厂一期现场取水口海水水质,采用静态腐蚀挂片试验对钛、双相不锈钢、塑料等材质进行了抗腐蚀性能对照试验分析;通过动态模拟试验,投加氧化性杀生剂液氯,在浓缩倍数为2.0、2.5以及在海水阻垢分散剂XD01浓度为20mg/L的条件下,对几种管材的抗腐蚀性能分别进行了研究与评价。试验结果表明钛管和双向不锈钢对海水的耐蚀性能良好。     

中水在炼油循环冷却水系统中的应用

分析了中水作为炼油循环冷却水系统补水的特点及对循环水系统的影响。缓蚀和阻垢实验结果表明,中水回用水处理剂完全可以有效控制系统的腐蚀和结垢。经过8个月的不断优化和工业运行,系统在浓缩倍数为5以上的情况下,运行状况良好。     

二级出水回用于电厂循环冷却水系统水处理剂的开发

针对某污水处理厂二级出水直接回用于电厂循环冷却水系统所产生的严重结垢问题,通过静态阻垢实验筛选出阻垢效果良好的复配配方,旋转挂片实验进行了该配方缓蚀性能的研究,并在自制的动态模拟实验对其现场条件下的缓蚀阻垢效果进行了验证,同时进行了环境毒性实验。结果表明:该水处理剂阻垢缓蚀性能良好、低磷无毒,是一种环境友好的水处理药剂。     

量子水处理器在循环冷却水系统的应用

简要介绍了量子水处理器在工业循环冷却水系统中的缓蚀阻垢原理、安装及运行效果评价方法。实际使用情况表明:量子水处理器比较容易解决常见的循环冷却水结垢、腐蚀及菌藻危害,同样也能解决高温水的结垢与腐蚀问题;无须任何能源,管理方便,彻底消除了化学药剂对环境的二次污染;循环水的浓缩倍数可提高至5.0～10.0,节水效果显著。     

稳定性ClO_2在电厂汽机循环冷却水处理中的应用

阐述了稳定性二氧化氯安全、高效、无毒的杀菌特性。通过其在鞍钢新钢铁齐大山铁矿热电分厂工业应用试验表明,稳定性二氧化氯杀菌剂基本不影响汽机循环冷却水pH值,杀菌率高,作用快,对汽机凝汽器铜管几乎无腐蚀作用,对膦系水质稳定剂无副作用,在电力行业的汽机循环冷却水处理中具有广阔的使用前景。     

循环冷却水系统的日常运行与管理

加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控项目,对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施,对循环冷却水系统日常监测及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施。     

循环冷却水处理在线监控评价设备的开发

开发了一种新型循环冷却水处理在线监控评价设备,用于水处理对策在线评价、优化与核心水质参数在线监控。该装置以电厂凝汽器循环冷却水的实际流态、水质、金属材质、换热强度为基础,对换热器污垢热阻、腐蚀速率及核心水质参数(pH、ORP、浓缩倍率)进行在线实时监测,以此为依据,对水处理剂加药浓度在线评价,并实时调整。设计了监控系统硬件,包括:污垢热阻检测器、腐蚀速率检测器、自动加药装置、水质参数分析仪表和工控机等,利用Delphi7.0编制了系统软件,可完成监控参数设置、实时显示、在线控制、历史数据查询、报表打印等。该装置应用于山东兖矿集团兴隆庄电厂1号机组,实验结果表明:该装置可实时评价水处理加药方案,有效地抑制污垢热阻生长,减轻换热器腐蚀,瞬时污垢热阻 <1.5×10^-4 m²·K·W^-1,腐蚀速率<0.005 mm·a^-1,循环冷却水浓缩倍率由2倍提高到4倍,优化了水处理方案,提高了电厂经济效益。