一种编织袋用聚乙烯塑料编织丝材料制备工艺

本文介绍了一种编织袋用聚乙烯塑料编织丝材料制备工艺,由底板、延迟单元、伸缩气缸、U型架、转轴、电机、切丝单元、气吹单元和牵引单元配合完成的作业,本技术可以解决传统的切丝过程通常将片膜进行夹持式输送,通过模具切刀对片膜进行切丝,但是,现有的模具结构大多固定,难以调节,切成的剖丝宽度往往不能得到改变,同时,直降式切断难以完...     

一种编织袋用聚乙烯塑料编织丝材料及其制备工艺

本文介绍了一种编织袋用聚乙烯塑料编织丝材料及其制备工艺,涉及编织袋加工技术领域,所述编织袋用聚乙烯塑料编织丝材料由以下重量份数的原料制成:接枝改性聚乙烯100-150份、无机纳米填料10-25份、增塑剂5-15份、相容剂1-10份、抗静电剂0.1-5份;本技术制得的聚乙烯塑料编织丝具有优良的抗拉强度和抗老化性,解决了现...     

可膨胀石墨在阻燃材料中的应用

本文综述了可膨胀石墨的组成，性质及其在阻燃材料中的应用，并把它和传统膨胀阻燃体系进行了比较。     

聚脲材料包覆可膨胀石墨微胶囊阻燃天然橡胶

以聚脲材料为壳材包覆可膨胀石墨(EG),并在囊壁上嵌入CuO提高壁材的导热性能,从而获得可膨胀石墨微胶囊(EG@PO),然后将制备的EG@PO与聚磷酸铵(APP)复合应用于阻燃天然橡胶(NR).通过SEM、热失重和红外光谱分析等手段对EG@PO进行表征.通过极限氧指数、垂直燃烧测试、热失重测试、锥形量热仪和导热系数测定...     

聚磷酸铵插层可膨胀石墨对UHMWPE的阻燃

采用聚磷酸铵(APP)对普通物理膨胀型阻燃剂——硫酸插层的可膨胀石墨(GIC)进行二次插层,得到APP-GIC,将其用于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的阻燃,并对材料的阻燃性能、力学性能、残炭的形态结构进行了研究。实验结果表明,APP-GIC的石墨层间含有APP,采用APP-GIC制备的无卤阻燃UHMWPE的极限氧指数(LOI)达到27.2%、阻燃等级UL94V-0。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)研究表明,APP起到促进成炭的作用。     

可膨胀石墨协同阻燃的研究进展

可膨胀石墨(EG)是一种良好的环保型阻燃剂,但单独使用时阻燃能力仍显不足,利用阻燃剂之间的协同阻燃作用能够大幅提高EG的阻燃效果.根据与EG起协同作用的阻燃剂的种类不同,把EG的协同阻燃分为磷系协同阻燃体系、膨胀型阻燃剂(IFR)协同阻燃体系、氢氧化镁协同阻燃体系以及其他阻燃剂协同阻燃体系4类,介绍了不同协同阻燃体系的阻燃性能和阻燃机理的研究进展,并展望了EG协同阻燃的发展趋势和应用前景.     

可膨胀石墨阻燃半硬泡聚氨酯材料的性能

聚氨酯半硬质泡沫(SPUF)性能优异,应用广泛,但它属于易燃材料,且燃烧时极易产生烟毒,进而会对环境造成不利的影响。文中选用可膨胀石墨(EG)以及硅烷偶联剂KH791改性EG对全水发泡聚氨酯半硬泡进行阻燃,利用热重分析和残炭形貌对聚氨酯泡沫的热降解行为进行了研究,对比了EG改性前后对全水发泡聚氨酯半硬泡阻燃性能、热稳定性、力学性能和泡孔形貌的影响。结果表明,当EG的质量分数为20%时制得的可膨胀石墨阻燃聚氨酯泡沫氧指数可达29.4%,达到了UL94HB防火测试中HF-1级水平测试的要求;KH791改性EG后,阻燃效果略微降低,但是改性EG对于泡沫的泡孔形貌影响较小,能够提高全水发泡聚氨酯半硬泡的密度和压缩强度。     

一种塑料编织袋生产工艺

本文介绍了一种塑料编织袋生产工艺,属于编织袋技术领域。解决了现有技术生产的编织袋耐热性和耐候性较差,韧性和刚性较差以及生产成本高的问题,所述的塑料编织袋生产工艺,包括备料-拉丝-编织-覆膜-裁剪-印刷-缝制-打包步骤,所述的备料是将原料按配比投入到干燥搅拌机内搅拌,在温度为20-35℃条件下,干燥20-30分钟,然后升温至50-60℃,再干燥20-30分钟,所述的原料为聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯蜡、硬脂酸甘油酯、pp抗冲击剂、填充剂、光稳定剂、抗氧化剂。     

一种防静电塑料编织袋

本文介绍了一种防静电塑料编织袋,包括袋体,所述袋体上端设置有提手,所述袋体左右两侧均设置有固定环,所述固定环表面转动连接有背带,所述背带表面设置有拉环,所述袋体上表面中间位置设置有大拉链,所述袋体下表面设置有橡胶垫,所述耐磨层外表面设置有商标区,所述耐磨层内侧设置与防水层,所述防水层内部设置有防静电层,所述防静电层内部设置有保温层,由于聚丙烯属体积电阻车偏高容易产生静电而导致吸灰现象,因此必须对聚丙烯进行抗静电性,提高其使用安全性,因此在本装置中防静电层,将聚丙烯颗粒,线性低密度聚乙烯颗粒抗老化母粒、抗静电剂、紫外光吸收剂进行充分混合复配,通过抗静电剂的添加,提升聚丙烯的杭静电性能。     

新型膨胀型阻燃聚乙烯体系

合成了一种用于聚乙烯阻燃的新型膨胀型阻燃剂，并进行表征。通过LOI、UL-94和TGA研完了该阻燃体系在金属络合物催化作用下的阻燃和热稳定性。研究表明金属络合物可以显著提高该体系的阻燃性，它主要起自由基抑制和提高成炭作用。该阻燃体系最高氧指数为29．8，UL-94为V-0级。     

聚磷酸铵插层可膨胀石墨对UHMWPE的阻燃EI北大核心CSCD

采用聚磷酸铵(APP)对普通物理膨胀型阻燃剂——硫酸插层的可膨胀石墨(GIC)进行二次插层,得到APP-GIC,将其用于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的阻燃,并对材料的阻燃性能、力学性能、残炭的形态结构进行了研究。实验结果表明,APP-GIC的石墨层间含有APP,采用APP-GIC制备的无卤阻燃UHMWPE的极限氧指数(LOI)达到27.2%、阻燃等级UL94V-0。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和热重分析(TGA)研究表明,APP起到促进成炭的作用。     

可膨胀石墨阻燃水发泡聚氨酯泡沫塑料的制备

采用四溴醇合成了适合水发泡的阻燃聚醚多元醇,并通过可膨胀石墨与其它阻燃剂的复配使用,制得了可膨胀石墨阻燃的水发泡聚氨酯泡沫塑料。讨论了溴代醇种类、发泡剂种类及用量、可膨胀石墨粒径及用量和复合阻燃剂配比等因素对泡沫阻燃性能的影响。结果表明,该阻燃聚醚多元醇与含有可膨胀石墨的复合阻燃剂复配使用,制得的可膨胀石墨阻燃水发泡聚氨酯泡沫塑料氧指数可达33%,压缩强度为280KPa,达到了国家标准GB/T8624-1997中B1级氧指数的要求,并且阻燃剂用量少,阻燃效果稳定。     

一种可生物降解PP编织袋材料及其制备方法

本文介绍了一种可生物降解PP编织袋材料,包括下述重量份:聚丙烯100～200份;纳豆菌粉0.1～0.5份;玉米淀粉1～10份;相容剂0.5～1份.加入了纳豆菌粉以及玉米淀粉,纳豆菌粉中会存在纳豆菌,纳豆菌本身会分泌出一种物质对玉米淀粉进行分解,而在整个材料制备过程中,玉米淀粉首先和聚丙烯发生聚合,作为桥梁连接聚丙烯分子...     

膨胀石墨在阻燃材料中的应用及其表面改性

本文综述了膨胀石墨在阻燃材料里的应用及其前景展望,同时给出了一定的具体应用实例,探讨膨胀石墨在阻燃材料配方里的用量和表面改性。     

一种生态纳米塑料编织袋

本文介绍了一种生态纳米塑料编织袋,包括编织袋主体、蓄水袋、进口旋盖、出口旋盖和水壶放置袋;所述编织袋主体由一复合纺丝结构编织而成,所述复合纺丝结构包括聚乙烯层、橡胶层、纳米级石墨粉层和纳米级二氧化钛粉层,所述橡胶层粘裹于所述聚乙烯层的外表面,所述纳米级石墨粉层粘裹于所述聚乙烯层的外表面,所述纳米级二氧化钛粉层粘裹于所述...     

膨胀石墨聚磷酸铵复合阻燃聚丙烯初探

以国产膨胀石墨为主阻燃剂，聚磷酸铵为协效剂，讨论了膨胀石墨复合阻燃剂两组分不同配比对阻燃聚丙烯燃烧性能和力学性能的影响。当膨胀石墨复合阻燃剂用量为30份、石墨与聚磷酸铵比为2：1时，材料的氧指数为21.7，拉伸强度为32，4MPa，缺口冲击强度为0.51KJ／m^2，力学性能和阻燃性能指标较好，材料的综合性能最佳，复合阻燃剂两组分在此配比时具有明显的协同效应。阻燃剂用量超过30份后。材料的拉伸强度快速下降，失去使用价值。     

笼状季戊四醇磷酸酯-可膨胀石墨协同阻燃天然橡胶

以笼状季戊四醇磷酸酯（PEPA）和可膨胀石墨（EG）构成协同阻燃体系添加到天然橡胶（NR）中制备EG-PEPA/NR复合材料。通过极限氧指数（LOI）和垂直燃烧（UL-94）测试、热失重和锥形量热分析、拉伸测试及残炭的SEM观察和FTIR检测,考察了不同质量配比的PEPA和EG对EG-PEPA/NR复合材料阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,当PEPA与EG以33：7的质量比添加到NR中时,EG-PEPA/NR复合材料的阻燃性能和力学性能最好。EG-PEPA/NR复合材料的LOI达到28.1%,UL-94达到V-0级,600℃时残炭量从27.5%提高到33.6%,总热释放量和热释放速率峰值分别为96.2 MJ·m^-2和512.4 kW·m^-2,相比于纯NR分别降低了22.2%和40.3%,拉伸强度和断裂伸长率也分别达到13.8 MPa和368%。